自動電鍍設備服務介紹,安徽宇明環保電鍍

電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍生產線周邊輔助設備

電鍍電源：

電鍍電源是電鍍生產過程中蕞重要的輔助設備。可控硅和可控硅在我國應用廣泛，分為調壓器、磁飽和電抗器和可控硅。

電鍍用硅整流和可控硅均為低壓大電流，一般為12V（鍍鉻為18V）。采用晶閘管調壓的硅整流裝置，電流從100A到20000A，只有在負載較高時，過渡形狀好、電流穩定、電流密度穩定的電鍍電源才得到推廣應用。

自動滾鍍生產線

滾鍍自動線也有兩種類型：圓形機械或液壓自動線和直線龍門自動線。

適用于機械式電鍍和傾斜式電鍍設備。

隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速自動電鍍生產線和選擇性電鍍生產線的需求越來越大。其中大部分是由技術和制造能力更強的公司承擔的。

電鍍生產線?工藝流程

電鍍生產線工藝流程為：原水→增壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化器→中間水箱→低壓泵→pH值調節系統→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI泵→EDI系統→微孔過濾器→水點。

顧名思義，工業用超純水設備。為了防止這種超純水設備生銹，保證金屬表面的光亮，工業超純水設備一般采用電鍍的方法。讓我們來看看電鍍工業超純水設備的主要用途和工藝流程。

傳統的電鍍液采用離子交換樹脂萃取，但樹脂需要頻繁再生，耗費大量的人力物力。而深圳嘉捷采用低壓反滲透和EDI技術，不僅降低了生產成本，而且運行穩定，水質優良。這是一種安全可靠的工業高純水制備工藝。超純水設備的使用和工藝對電鍍行業非常重要，這是您介紹的一點。我希望我能幫助你。

電鍍生產線

電鍍生產線RFID技術可以稱為RFID射頻識別技術，主要是RFID閱讀器與RFID電子標簽之間的工作。數據通信可以實現數據交換，然后識別。主要應用于RFID自動化生產、制造、智能倉庫管理等領域。

RFID自動化智能電鍍生產管理標準化

每個產品和每個組件都有自己的固定電鍍工藝。制作了每種產品的每種電鍍工藝流程圖，不會因混淆而導致錯誤的電鍍工藝，也不會因電鍍工藝中的類似工藝而缺少一些必要的工藝。所有產品均貼有自己獨立的標簽，實現產品的獨立監控和管理，實現生產管理的標準化。