海南800噸熱模鍛壓力機優惠報價「在線咨詢」

熱模鍛壓力機主要適應于精密模鍛件大批量生產條件下的溫熱鍛造、熱模鍛場合。如在轎車發動機連桿模鍛大批量生產中，采用熱模鍛壓力機生產線，生產率可高達800~1200件/h，材料利用率為95％以上。顯然，熱模鍛壓力機生產線有著經濟技術方面的優勢。可廣泛用于汽車、火車、船舶、航空、礦山機械、農業機械、軸承、閥門、五金工具等行業中。可完成葉片、羊角、齒輪、閥門、推土機鏈板、連桿等零件的模鍛成型工藝，熱模鍛壓力機生產線有著技術方面的優勢，是現代鍛造廠不可缺少的先進設備。

熱模鍛壓力機是借助模具實現金屬毛坯熱成形的鍛造設備，由于其具有鍛造出來的鍛件精度高、材料利用率高、生產、易于實現自動化、對工人的操作技術水平要求低、噪聲和振動小等優點，在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，主要適用于精密模鍛件大批量生產條件下的溫熱鍛造、熱模鍛場合。

熱模鍛壓力機是曲柄壓力機，其工作原理和普通曲柄壓力機一樣，是通過不同形式的曲柄滑塊機構把主傳動的旋轉運動轉變為滑塊的直線往復運動，并借助于固定在機身工作臺和滑塊上的上下模具實現加熱金屬的變形。在模鍛過程中所需的模鍛力是通過壓力機飛輪轉速降低所釋放的能量產生的。

熱模鍛壓力機用于汽車、船舶、礦山機械、石油機械等制造業中進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。

　　熱模鍛壓力機的特點：

　　1、鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化。

　　2、對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小。

　　3、打擊速度快，模具熱接觸時間短，模具使用壽命長。

　　4、抗傾斜率高，導軌精度高，鍛件質量好。

　　5、采用PLC控制、多重安全操作回路系統，確保操作者安全。

從液壓螺旋壓力機的傳動原理可知：它采用油作液壓傳動介質，液壓缸、液壓馬達、頂出器等自身可以潤滑。需要潤滑的是螺旋副、導軌。潤滑點少，一般采用分散潤滑，但亦有對導軌采用集中潤滑的。摩擦壓力機是機械傳動，潤滑部件較多，除螺桿、導軌外，還有摩擦輪軸承、操縱干銷軸軸承、各種汽缸。可以采用分散潤滑，也可以采用集中潤滑。壓力機、自動壓力機、電動螺旋壓力機、壓力機改造、壓力機自動化、鍛壓機、破碎機、對輥機、礦山設備、反擊式破碎機、輥皮、高錳鋼件、錘頭、振動篩、雙輥破碎機淄博博強機械有限公司專注前沿科技，不斷開發新產品，能夠滿足廣大客戶的不同需求。精益求精，不斷努力，在同行業中享有良好聲譽。數控電動螺旋壓力機的突出優點是自動化程度高，用戶只要在人機界面上設置好打擊行程和打擊能量，其它計算和控制只用交給壓力機控制系統自動完成即可。鍛造車間的勞動環境惡劣、勞動強度高，追求并實現自動化生產是每一個鍛造企業的迫切需要。