廢舊塑料造粒機定制擇優(yōu)推薦,昌旺機械

注意事項

⒈嚴(yán)禁無關(guān)人員和設(shè)備操作員交談，只準(zhǔn)單人操作電控面板上的按鈕指令;

⒉定期檢測電線電路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容;

⒊配電柜未斷電前，嚴(yán)禁非人員打開柜門，嚴(yán)禁在切粒機完全靜止前調(diào)整刀具;

⒋活動部位及料斗堵塞時，切勿用手或鐵棍，而只能用塑料棍去小心處理;

⒌接觸高溫部位時，小心，捏合機工作時，嚴(yán)禁工作人員上半身伸入桶內(nèi)探視或扒料;

⒍工作中如停電應(yīng)對各電機電路切斷并及時清理完機內(nèi)存料，物料碳化后影響下次生產(chǎn);

⒎機器出現(xiàn)故障時，要在時間內(nèi)停止機器運作，不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導(dǎo)維修;

⒏防止一切的因素導(dǎo)致機器損壞和事故的發(fā)生;嚴(yán)格按照規(guī)范的操作方法來進(jìn)行操作，減少故障或事故的發(fā)生。

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。

⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

⑴螺桿：是擠塑機的部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強度合金鋼制成。

⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用強度較高、堅固、抗腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計量裝置。

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。

造粒機機頭

為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低，流動性不足，妨礙擠出。特定地在機頭外增加了一定功率的加熱圈，出料的正常飽滿。并且在機頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)換網(wǎng)板時可以省時省力。

造粒機切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪，由電機的帶動自動地將材料往機體內(nèi)傳送，機體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。

塑料造粒機

作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的廣泛領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術(shù)的進(jìn)步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。

首先，塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為廣泛，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達(dá)到12%。