不銹鋼中厚板優選企業【合肥慶濤】

 四輥可逆式軋機：由一對小直徑的工作軋輥和一對大直徑分別位于工作輥上下的支撐軋輥組成。通常由直流電機驅動工作輥。由于在傳統軋制時，軋件前后端產生寬展，軋制后鋼板不會成為矩形。為此，人們成功研制了許多精軋法，如MAS?軋制法；狗骨軋制法（DBR）等。目前3?500?mm?爐卷軋機，適合批量生產厚度為20?mm?以下，寬度為2?000～3?200?mm?薄、寬規格的鋼板，2?000～2?800?mm鋼卷。

 萬用式軋機是在二輥可逆式軋機、三輥勞特式軋機和四輥可逆式軋機的進口一側配置一對立輥或進、出口兩側各配置一對立輥軋機。中厚板品種繁多，使用溫度要求廣泛（-20℃—600℃），使用環境要求復雜（耐候性、耐蝕性等），使用強度要求高（強韌性、焊接性能好等）。中厚板車間軋機布置有3?種形式，即單機架布置、雙機架布置和連續式多機架布置。單機架布置生產是指在一架軋機上完成中厚板的軋制。

 熱軋中厚板生產工藝流程一般包括坯料準備、加熱、軋制和精整。軋制是鋼板成形階段，分粗軋、精軋2?個階段。中厚板軋機的發展趨勢是：二輥可逆式軋機不再興建，三輥勞特式軋機落后已被淘汰，四輥可逆式軋機廣泛應用。由于采用的連鑄坯厚度相對較薄，壓縮比受到限制，不能生產較厚規格的專用板，故只能生產一般中厚板品種。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。實踐表明，因立輥軋邊易使鋼板產生橫向彎曲，立輥軋邊生產只在軋件寬厚比＜60～70?時才起作用，而不適于寬而薄的軋件。用可以軋制更薄產品的連軋機生產較厚的中板，這在技術上和經濟上都不太合理。在機架布置上，則四輥雙機架布置是主要形式。