您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-12 10:04  
【廣告】





泵車工作時每8小時檢查一次液壓油的油質和油位,必要時進行補 充和更換,新加入的的液壓油必須和油箱中的油牌號一致,泵車出廠時加注的液壓油為埃索H46。一般泵送20000立方混凝土或使用半年應徹底更換一次油,換油時必須清洗油箱,并對各部位油缸進行排油處理; 泵車工作時每8小時檢查一次潤滑油的油位,建議使用非極壓型半流體鋰基脂,在泵送時砼缸連接水箱、S管大小軸承座以及攪拌端座處應有潤滑油溢出;
為了使磨損均勻,讓輸送管的壽命更長,可以定期旋轉輸送管:每澆注約5000方,直管順時針轉120度,彎管轉180度;
泵車在工作一段時間后應對回轉臺、臂架和支腿各處的焊縫進行仔細檢查,如出現焊縫開裂現象,應立即與我公司聯系,進行妥善處理。泵送混凝土工作完成后應對整個泵車進行清洗,嚴禁輸送管內殘存混凝土;特別警告:為保證設備的安全,泵車只允許接4米軟管,不允許加接任何其它管道。
回轉支撐軸承游隙大的缺點:
(1)軸承靈活,啟動力矩小。如果平衡閥開啟壓力設定較高,平衡閥一旦打開,臂架會快速旋轉。平衡閥開啟壓力不夠時立即關閉平衡閥,易使臂架運行產生蠕動現象。
(2)在得到停止旋轉命令后,臂架由于慣性將繼續旋轉,因軸承靈活,繼續旋轉時間增長,使臂架擺幅大。
(3)回轉支撐軸承的徑向游隙大,在臂架展開施工時,軸承對回轉減速機施加附加徑向力,易造成減速機上部軸承及密封損壞、減速機安裝螺栓松動。
泵車作為混凝土機械設備的皇冠。其施工的深受市場的廣泛歡迎!但對于高強度的施工作業,泵車隨著使用時間的增加容易出現各種損耗與故障,因此平日的保養非常關鍵,尤其是核心組件、關鍵部位的保養尤為重要!
在每次開機前及泵送結束后洗干凈整車,然后檢查并保持手動潤滑脂泵貯油罐內裝滿潤滑脂,扳動潤滑脂泵的手柄,觀察攪拌軸承、S管大小軸頭處,如果均有干凈的油脂溢出即可。在工作過程中,應當每1小時就扳動手動潤滑脂泵手柄10次。同時保持潤滑系統的清潔,嚴防灰塵和其他雜質進入,也不要與酸堿類物質接觸,同時每工作500小時對系統進行一次清洗。