您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-08-27 21:57
【廣告】
影響速凍機速凍效果的因素
1.速凍機速凍時冷卻介質的溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差成正比。冷卻介質溫度越低，凍結速度越快。
2.食品成分的影響：導熱系數高的食品比導熱系數低的食品凍結速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數為0.604w/mk,脂肪導熱系數為0.15，塑膜導熱系數為0.028，風導熱系數為0.066。
3.凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環率影響凍結速度：試驗表明，放在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘，4.5m/s風速時只需10分鐘就可以了。
4.食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚，速凍時間越長。
速凍工藝
水果的速凍原理與蔬菜速凍原理基本相同，其大區別是大多數水果不需要燙漂，而大多數蔬菜必須燙漂。以水果為例，速凍保鮮工藝流程為：
原料采摘→挑選→清洗→去皮→去蒂→去核→分級→冷卻→加糖或維生素C→速凍→稱重→包裝→速凍貯藏→運輸→銷售。
3.操作要點
(1)水果加糖代替熱水燙漂 把水果浸泡在加有維生素C或不加維生素C的糖漿水中代替熱水燙漂，以防霉菌生長。一般來說，單體速凍水果都不需要燙漂，有些水果如桃、蘋果等在速凍過程中常常發生褐變，即便是經過加糖浸泡處理，在貯藏一定時間后，仍會出現變色現象。為了防止水果的這種褐變，保持其原有色澤，應在糖液中加入質量分數為0.1%~0.5%的維生素C。
(2)水果冷卻和瀝干后必須快速凍結 一般采用的冷空氣溫度為-30℃~-40℃，風速為2m/s~17m/s。凍結時，將冷空氣以足夠的速度從網帶上由下往上強制吹風，強烈的氣流將產品吹起懸浮，就像沸騰的流體，低溫冷空氣能與產品顆粒直接接觸，熱交換大大地加強，凍結速度加快。對水果來說，一般都不用流態床單體凍結機，因為這種凍結機有著損壞水果的隱患，常用的是顆粒狀凍結機——網眼形帶式凍結機。在凍結過程中要保證水果不能出現堆積不勻的現象。
(3)流通環節保持低溫狀態 整個流通環節均應在-18℃以下的冷凍條件下進行。
避免速凍機耗冷還在于避免圍護結構保溫板的拼接縫隙的耗冷
避免速凍機的耗冷還在于避免圍護結構保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍機圍護結構保溫板采取聚氨酯整體發泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面密封膠密封配以二次灌裝發泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。
各種速凍機內關于風量及風速的要求有所不同，其節能的方法也有區別。隧道式網帶單體速凍機，在保證制冷風量的基礎上設計格珊條形調節導流組件，大大提高凍品表面風速。同時也提高凍品著風表面積，提高風的循環率。
此外，對稱可調風向裝置的格珊條形調節導流組件，可控制冷風自進出貨口的跑冷。降低風機電機運行功率，從而降低風機電機耗冷量（降低風壓，提高風速），從而提。
為減少機械傳動，輸送帶耗冷的方法，在此采取將機械傳動及傳送帶系統保持在低溫下運行，進出料口采取保溫的措施以利用自速凍室縈繞出的冷氣達到節約耗冷的目的。
農產品冷鏈物流迎來快速發展期
目前，農產品冷鏈物流迎來快速發展期，農產品加工業的發展、降低農產品流通環節損耗的需要、對食品安全的重視程度提高以及冷凍冷藏食品需求增加，都將推動農產品物流迎來快速發展期。
農產品冷鏈物流的各個環節均離不開冷凍設備，尤其是冷庫儲藏環節的建設和流通環節的低溫運輸車是目前農產品冷鏈物流的薄弱環節。
速凍食品工業將在我國崛起，成為未來發展為迅速的一門食品產業，成為我國傳統食品工業化的一個突破口。預計在今后5～10年內隨著國外技術的流入和國內技術的發展，相關政策法規的健全，人們生活水平和文化水平的提高，食品冷藏運輸及制冷設備的發展將會逐漸健全和完善。
