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發布時間：2020-12-17 09:42
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臺銘深孔鉆操作指導書
深孔鉆操作規程
5、使用安全注意事項
5.1、調整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調整，需要檢查調整的要通知設備部門進行。
5.2加工過程中人手不能觸摸運轉中鉆頭，電機、皮帶等部件，以防傷人。
6.維護保養
6．1每天下班前要清理機床和周圍環境，清理好鐵屑和油積，做好6S工作。
6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵，設備才能投入正常使用，以防進入油壓系統內部造成故障。
臺銘數控機械公司，擁有20多年的研發制造深孔鉆經驗,技術。主要經營數據深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆廠家，深孔鉆價格，數控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。
隨著近年來工業的迅速興起，槍鉆機床逐漸代替普通機床，相信大家也不在對它陌生了。其實，槍鉆機床是由床體、主軸箱、集屑器、授油器、鉆桿箱、工件支架、鉆桿支架、進給系統、高壓冷卻系統、數控電氣系統、液壓系統組成。與此相反，經過比照試驗可以看到，單刃深孔鉆的長處是鉆孔質量較高，缺陷是可以到達的進給速度較小。下面為大家介紹槍鉆機床系統的獨特性質：
1、機床采用臥式T字形布局，結構緊湊合理，占地面積小。
2、工作臺底座與機床床身為灰鐵鑄造，分體安裝，連接方便可靠。
3、進給運動部件為滾動導軌，滾珠絲杠，數控程序控制，運動平穩。
4、鉆桿主軸電機矢量變頻調速，無級變速，可加工孔徑范圍廣。
5、油溫自動冷卻，自動排屑濾屑。
6、機床局部防護，操作安全，外觀整潔美觀。
7、導向套氣動頂緊工件，自動化程度高。
8、所有加工動作均為數控控制，一鍵完成。
滑裝置。
如何正確保養好深孔鉆？
深孔鉆專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統解決冷卻和排屑問題。我們經常會遇到深孔鉆在使用的時候出現問題，比如深孔鉆削加工中存在的排屑困難、鉆桿易折斷和鉆頭易的技術難題，如果這些問題不解決，就會影響使用，也會降低深孔鉆的壽命，那么應該怎樣解決這些問題呢?內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。
1、增加鉆桿剛度為避免由于鉆削深度過大給鉆桿帶來失穩彎曲，在鉆桿外圍加一定厚度的套筒，避免鉆桿在鉆削過程中彎曲，且為加工起導向作用;
2、選用鉆頭鉆桿材料為了加強鉆頭鉆桿的強度;
3、選擇合適的加工工藝及工藝參數：
a、在鉆削時加大冷卻液的灌注，在加大散熱的同時，加大強迫排屑，既避免又減小阻力和扭矩;
b、采取分段進給，對很深的孔鉆削一段深度后，先退回一段距離再繼續鉆削，往返幾次，可避免切屑堵塞;
c、隨著加工深度的增加，可以逐漸減小進給量和降低轉速，從而減小鉆頭鉆桿的軸向力和扭矩
