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在除塵系統設計方案中,應依照工業廠房內質量標準及生態環境保護的環保標準,綜合性考慮到粉塵的解決方式,盡量減少粉塵的二次污染。挑選粉塵處理設備應留意簡易、靠譜、密閉式,防止繁雜和泄露粉塵。

加工廠車間粉塵大的關鍵緣故取決于機械加工制造，指的是運用一種或多種多樣工業設備更改產品工件的外觀設計、規格和特性的全過程,其包括很多流程,例如原料的運送和儲存、生產現場管理、毛胚生產制造、零件的熱處理工藝和生產加工、商品的安裝和調節、漆料和包裝等。機械加工制造會耗費很多的電力能源和資源,并造成很多的粉塵和別的空氣污染物,從而會環境污染車間自然環境。

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粉塵處理方法

粉碎機、篩分機工作上會造成很多粉塵，這種粉塵不但比較嚴重環境污染周邊城市的地理環境，另外也會對一線運作工作人員的身心健康產生極大傷害，長期性處在粉塵環境污染中，很有可能感柒職業疾病。對于此事，必須從下列二點考慮，健全粉塵的解決。

干試除塵與濕式除塵較大的差別就取決于干試除塵沒有水，其優勢取決于除塵階段中不容易造成污水，因而不用二次解決，但缺陷則取決于除塵實際效果略微不佳。對不適合采用濕式除塵的部位或自然環境可采用該方法。干試除塵的關鍵機器設備是干試除塵器。不管濕式除塵還是干試除塵，都擁有 十分關鍵的功效。濕式除塵是一種合理的除塵方法，在石料生產線中應擺在優先選擇部位，但一樣必須注意到濕式除塵的局限與不夠，它會提升工業廢水，產生新的難題。

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含焦油霧的含塵氣體。

只處理含有焦油霧的氣體比較困難，但如果油霧不太大，且有一定含塵量的氣體可選擇直接過濾。比如瀝青混凝土廠，主要來自石料干燥機，再加上運輸機和其它廢氣中的粉塵進入設備。另外在拌合機和卸料處，加熱瀝青混凝土產生的焦油霧也全部進入設備內。

這樣，濾布上的積塵量就大大超過了油霧量，避免了油霧粘連的麻煩，保證了設備的平穩運行。

在1100~1300℃的高溫下處理，物料中的金屬氧化物與碳化還原劑發生反應，還原鋅揮發進入煙氣并進行二次氧化，煙氣通過冷卻(或余熱鍋爐熱交換)集塵，其中氧化鋅含量約55%~60%，可作為鋅冶煉廠的粗氧化鋅原料，還原后的爐渣經破碎、磁選等過程，金屬化鐵料可作為煉鐵高爐或燒結原料，殘余的炭粒也可回收。

另設有吸附過濾裝置，利用吸附劑(活性炭等)過濾氯化物、等污染物，使尾氣達標排放。該回轉窯工藝具有工藝成熟、投資低、操作簡單等顯著優點，但對鋅含量低的物料處理不太合適，鐵金屬化率低，生產過程中經常出現結圈現象，寶鋼在回轉窯處理高鐵含鋅泥灰時，發現窯內結圈嚴重，認為不可行。