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髙效減水劑增強混凝土的和易性

混凝土本身的流動性較差，即便加入足夠量的水，由于生成絮凝狀物質，其流動性依然不能完全滿足施工要求。由髙效減水劑作用原理可知，減水劑的加入，使得絮凝狀物質崩潰，水分得以充分利用，增加了混凝土的流動性。且髙效減水劑和混凝土處于一種穩定的懸浮相態，加強了混凝土的和易性。

研究表明，減水劑的含量提高時，混凝土坍落度也隨之增加，當坍落度增加到一定程度后將減慢。因此，減水劑的使用量和比例需要試驗論證，一般情況下，減水劑含量為0.75%時，可獲得蕞大的坍落度，并且此時的坍落幅度也是各種不同比例減水劑混凝土的坍落度峰值。

減水劑的一些基本性能如下：

1、適應性優良，水泥、摻合料相容性好，溫度適應性好，與不同品種水泥和摻合料具有很好的相容性，解決了采用其它類減水劑與膠凝材料相容性差的問題；

2、低收縮，可明顯降低混凝土收縮，抗凍融能力和抗碳化能力明顯優于普通混凝土；顯著提高混凝土體積穩定性和長期耐久性；

3、堿含量低，堿含量≤0.2%，可有效地防止堿骨料反應的發生

4、產品穩定性好，長期儲存無分層、沉淀現象發生，低溫時無結晶析出；

5、產品綠色環保，不含甲醛，為環境友好型產品；

6、經濟效益好，工程綜合造價低于使用其它類型產品，同強度條件下可節省水泥15-25%。

減水劑的工業生產流程：

1、化萘：常溫下萘為固體，需要將萘投入化萘釜中進行加熱融化。

2、磺化：磺化過程是向磺化釜中加入與之反應，產生萘磺酸。萘磺酸有兩種：α-萘磺酸和β-萘磺酸。

3、水解：由于在磺化反應中產生了α-萘磺酸，它的存在不利于縮合反應，因此需要加水將α-萘磺酸進行水解。

4、縮合：待水解反應結束之后向縮合釜滴加甲醛，與β-萘磺酸發生反應生成萘系磺化甲醛縮合物。

5、中和：縮合之后的料進入中和釜中，滴加液堿，將磺化反應中過剩的硫酸中和掉，待 PH 到 7-9 的時候停止滴加。