福建母粒供應商優選企業【美迪塑膠】

使用母粒供應商注塑成型過程中出現唱片紋（Gramophonerippie）的原因與

1、表觀 在整個料流方向上甚至到流道末端可以看出很深的槽。在采用高粘性（流動性差）材料和厚壁的制品生產時出現這種現象，這些槽看上去象唱片上的紋路。在PC料做成的產品上非常清晰，但在ABS制品上更大，并且呈灰黯色。物理原因 如果在注射過程中—特別時在低注射速度的條件下，接觸模具表面的熔體凝結速度太快，流動阻力太高，就會在流體前端產生扭曲。凝固的外層材料不會完全接觸模腔壁而形成波浪狀。這些波浪狀的材料會，保壓也不再能夠將它們弄平整。與加工參數有關的原因與改良措施見下表：1、注射速度太低 增加注射速度2、熔料溫度太低 提高料筒溫度，增加螺桿背壓3、模具表面溫度太低 增加模具溫度4、保壓太低 增加保壓與設計有關的原因與改良措施見下表：1、澆口橫截面太小 增加澆口橫截面，縮短澆道2、噴嘴孔太小 增大噴嘴孔

使用母粒供應商塑膠成品制作過程中出現糊斑（全部或部分變色）

使用母粒供應商塑膠成品制作過程中出現糊斑（全部或部分變色）原因：料筒溫度設定不合理。料筒內發生局部存料現象。樹脂侵入料筒和注口的結合縫內（長期存料）。裝有倒流閥或倒流環。因干燥不夠而引起的水解。注塑機容量過大。 處理方法：降低料筒溫度。避免*角結構。設法消除結合部的縫隙。避免使用倒流閥和倒流環。按規定條件進行預干燥。選擇適當容量的注塑機。

使用母粒供應商塑膠成品制作過程中出現色條、色線、色花

這是采用母粒供應商著色的塑料制件較常出現的問題，雖然母粒供應商著色在色型穩定性、色質純度和顏色遷移性等方面均優于干粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色粒在稀釋塑料在混合均勻程度卻相對較差，制成品自然就帶1）提高加料段溫度，特別是加料段后端的溫度，使其溫度接近或略高于熔融段溫度，使母粒供應商進入熔融段時盡快熔化，促進與稀釋均勻混合，增加液態混合機會。（2）在螺桿轉速一定的情況下，增加背壓壓力使料筒內的熔料溫度、剪切作用都得到提高。（3）修改模具，特別澆注系統，如澆口過寬，融料通過時，紊流效果差，溫度提升不高，于是就不均勻，色帶模腔，應予改有區域性色澤差異。

黑母粒供應商的質量怎么判別（四）---相容性要大

相容性要大相容性的大小是決定黑母粒供應商質量的第四個重要因素。若用碎屑或再生材料制造母粒供應商，則母粒供應商中可能含有污染物或其他不能熔化的聚合物。這樣做將造成一些無法預料的，難以控制的問題，浪費終消費者的時間和原料。此時，可選用打底樹脂來生產色母粒，母粒在熔融過程中具有良好的配伍性。用LLDPE,LDPE,HDPE,PP,PS,SAN,PA等原料可以生產高質量的色母粒。如注明了工程級及嚴格的物理性質，則可獲得特殊聚合色母粒。國際上有好幾家大型母粒供應商生產商，他們正在研究如何制造所謂的“全球通用”母粒供應商。該母粒供應商可與其它原料廣泛兼容，流變性好，適用范圍廣。