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我國的數控機床不管從產品品種、技能水平、質量和產量上都取得了很大的開展，其間小型數控車床在一些關鍵技能方面也取得了重大突破。小型數控車床在加工精度、主動化程度、出產功率、勞動強度等諸方面都有一般機床無法比較的優勢。近年來，我國機床制作職業受益于國家復興配備制作業的大環境有了長足進展，這其間當今機床制作技能水平的數控機床工業更勝一籌。

從我國數控機床工業格式來看，我國數控機床開展的地域性特色十分顯著。地域性的顯著也反響了我國數控機床開展的不均衡。如我國一些老工業出產基地，數控機床開展速度相對開展仍是很緩慢的。希望有了技能和政策的支撐，我國數控機床立異能力越來越強，企業本身開展越來越好。我國數控機床目前的工業格式特色十分顯著。

斜軌數控車床制作商選用電動主軸，消除了皮帶，皮帶輪，齒輪等環節，大大減少了主傳動的慣性矩，進步了主軸的動態響應速度和作業精度，了主軸高速作業時皮帶和車輪的振動和噪音問題。選用電動主軸結構，主軸轉速可到達10000r / min以上。直線電機驅動速度高，加減速特性好，具有優勝的響應特性和跟從精度。選用直線電機作為伺服驅動器，消除了該中心傳動環節的滾珠絲杠，消除了傳動空隙（包含反向空隙），運動慣性小，體系剛性好，在高速下能夠，從而大大進步了伺服性。

由于數控車床在五金標件出產方面的優勢，使得其在實踐的出產環節中發揮了越來越重要的運用，并對工廠經濟效益等方面起到了促進效果。數控車床出產廠家解說其相對于普通車床的優劣勢：

1、精度優勢

普通車床靠齒輪和一般絲杠螺母傳動。由于各運動副間存在空隙，加上手藝操作不，因而重復精度較低。普通車床丈量時需泊車后手藝丈量，丈量差錯較大。數控車床靠驅動電機帶動滾珠絲杠傳動。滾珠絲杠通過預拉伸設備后有過盈量，傳動無空隙，精度主要靠機床本身和程序保證。在加工過程中能夠通過編碼器進行方位丈量，能夠補償刀具磨損及其他原因產生的差錯。所以加工質量好，精度穩定。

主軸支承對數控車床主軸的工作精度及剛度影響很大，數控車床主軸軸承應在無空隙（或少量過盈）條件下工作，直接影響機床的加工精度，因而主軸軸承的空隙須定時進行調整。前軸承空隙的調整辦法如下：首先松開前端調整螺母上的鎖緊螺釘，然后擰緊調整螺母，因為軸承的內環很薄，并且內孔也和主軸錐面相同，具有份額的錐度，因而，內環在軸向移動的同時作徑向彈性脹大，以調整軸承徑向空隙或預緊的程度，調整妥當后，擰緊調整螺母的鎖緊螺釘。