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正確安裝調心托輥組

裝調心托輥組時，是可以采取多種方式的，比如說四連桿式、立輥式以及中間轉軸式，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。

通常情況下，這種方法對于皮帶輸送機具備雙向的運行狀態或是皮帶輸送機的總長度較短時是比較適用的，這主要是由于與較長的皮帶機相比，較短的皮帶輸送機更容易出現跑偏的情況并且也不易調整，而較長的皮帶輸送機如果采用此方法則會影響皮帶的使用壽命。

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皮帶機常見張緊裝置：自動絞車張緊裝置在使皮帶具有合理的張緊力，適應皮帶自身的形變方面有獨特的優勢，因此自動絞車式張緊裝置在目前是應用為廣泛的。

皮帶流水線接頭處橫向斷裂膠帶接頭多以耐磨性較好的硫化接頭為主，耐壓性能較差。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，輸送帶相對于托輥產生相對滑動，加劇輸送帶磨損。接口處理不當可能導致接口磨損、開膠、裂紋、起皮等問題。如果不及時采取措施，在拉力的作用下，經過機體摩擦、物料侵蝕，接頭部位損傷劣化速度加快，會造成傷痕擴大，膠帶強度降低，使膠接部位成為輸送帶的薄弱點。一旦膠帶瞬間張緊力增大，極易造成斷帶。

給料溜槽口與輸送帶之間的磨損的維護措施：

為了蕞大限度減小給料口輸送帶的磨損，給料口的結構設計應該滿足以下條件：

a) 給料與輸送帶的運行在同一方向上，加料過程中，物料以幾乎與輸送帶相同的速度移動；

b) 物料落到輸送帶上的等效自由降落高度小于1m，使輸送帶所受沖擊力盡量??；

c) 在加料溜槽內裝設能使細粒物料先落到輸送帶上、為大塊物料提供墊料的條篩；

d) 設計合理的溜槽和導料槽，以使物料連續落到輸送帶中央；

e) 導料槽的擋板寬度沿輸送帶運行方向越來越窄，另外導料槽應延伸到物料的速度達到帶速；

f) 加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或將槽型托輥加密布置。