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發布時間:2020-12-20 03:50  
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非標自動化設備的整體組裝質量
設備整體組裝完畢后要對組裝質量進行確認,對設備的整體組裝精度進行檢測,檢查設備是否完全實現了工藝技術要求。在設備監造期間,設備監造人員應記錄設備制作過程中的關鍵節點及關鍵參數等情況,并定期向公司匯報。設備加工質量的檢驗、檢查工作是由設備制造廠的質檢部門全部完成的,設備監造人員只是進行抽查或確認,并不代替質檢部門的工作。設備監造人員和設備制造廠的質檢部門相互配合,共同做好設備制作質量的控制工作。
常用自動化設備從從生產規模來說,可分為標準自動話設備和非標自動化設備。從使用功能上,又可以分為組裝設備,測試設備,檢測設備等。
常見的自動化設備
自動化設備種類非常多,常見的有全自動繞線機,全自動焊錫機,自動組裝機,自動測試機、全自動分切機、全自動激光打標機、自動封口機、自動鎖螺絲機等等等,涉及五金、電子、汽車、塑膠、包裝等。
常見的非標自動化設備
非標自動化設備和自動化設備一樣,都涉及各個行業,非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域,從使用功能上分為:組裝設備,測試設備,檢測設備等。非標自動化機械設備一般應用于:電子、工業、五金、物流倉儲等。
?如何做好非標自動化設備的設計?
(1)安全系數上非標設備的設計主要考慮應力集中及其類型、應力評估方法的復雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。
(2)在非標設備的設計上,首先,在標準零部件的選擇上,盡量采用成品件,提高設計效率。其次,確定先進、合理且運行穩定的非標設備。
(3)驗證設計是否滿足客戶和生產需求外,還要考慮非標設備的結構是否合理,是否安全穩定、易于加工制造和安裝維護,
(4)在圖樣及設計文件的標準化上,要校核其是否符合國家相關規定,貫徹設計工作的相關標準和規范。

當今非標自動化設備產業的難點分析
任何事物的形成都有其主客觀原因,形成的機制是錯綜復雜。非標設備的現狀也是各種因素作用的結果。雖然目前非標設備還算比較健康的一個產業,但擺在面前的這七大難點已經越來越明顯的影響了非標自動化設備產業的發展。
非標設備無法批量生產,大企業不愿意做,小規模企業容易獲得生存空間。
非標設備是沒有標準可依,根據企業生產現狀量身訂制的設備。A企業的設備往往只能適用于A企業,不能批量生產到B企業。
通常一臺幾十萬左右的設備從客戶提供需求、非標設備廠提供方案設計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設計圖、零部件加工、到設備組裝驗收需要兩三個月的時間。
因為投入產出比太低,大型企業面對如此瑣碎長周期的小訂單是不削一顧的。
但是這樣的項目,對于只有10幾個人的小企業,卻有相當的吸引力。一個銷售和幾個機械工程師、幾個軟件工程師的小規模企業瘋狂成長。
