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              發(fā)布時間:2020-10-30 05:48  

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              視頻作者:湖北峰佑高端裝備制造有限公司








              由于激光加工技術(shù)是高科技領(lǐng)域的產(chǎn)物,而廣告是市場延伸出來的信息化產(chǎn)物,二者的有機(jī)結(jié)合肯定能起到明己的廣告效應(yīng)。目前,激光在廣告中的加工方式體現(xiàn)在雕刻與切割上;主要的加工行業(yè)指的是廣告中的標(biāo)牌標(biāo)志的制乍、雙色板的雕刻與切割、有機(jī)玻璃的切割、木板的切割與雕刻等。激光雕刻切割的工作原理 激光雖然是光,但它與普通光明顯不同是激光僅在極短的時間內(nèi)依賴于自發(fā)輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發(fā)散的方向性,極高的發(fā)光強(qiáng)度。


              離層

              特征:在鋼管表面上呈現(xiàn)螺旋形或塊狀的分層和。

              產(chǎn)生原因:管坯中非金屬夾雜物嚴(yán)重、殘余縮孔或嚴(yán)重疏松等。

              檢判:不允許存在。

              3 外結(jié)疤

              特征:鋼管外表面呈現(xiàn)斑疤。

              產(chǎn)生原因:

              1) 軋輥粘鋼、老化、磨損嚴(yán)重或硌輥。

              2) 輸送輥道粘有異物或磨損嚴(yán)重。

              檢判:

              1) 外結(jié)疤成片分布應(yīng)修磨或切除。

              2 ) 在有外結(jié)疤的管段上,外結(jié)疤面積超過10%應(yīng)切除或修磨。

              3) 深度超過壁厚5%的外結(jié)疤應(yīng)修磨。

              4) 修磨處的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求的值。




              激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個方面:切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等;切割過程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù),如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;加工材料的物性參數(shù),如對激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。此外,加工件的厚度也對激光切割表面質(zhì)量有很大的影響。相對而言,金屬工件的厚度越小,切割表面粗糙度等級越高。