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發布時間：2021-01-14 22:26
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靠近紙芯處的折皺不能被舒展，很大程度上與分切機的接觸輥壓力有關，實踐證明，當加大接觸輥壓力時折皺增多，而減少壓力時折皺減少，膜卷內的空氣量增多，使膜之間空隙增大從而減少摩擦，利于減少起皺；
在改善起皺時須考慮收卷張力的控制，如果只考慮收卷壓力，則起始壓力的設定值就要非常小，當遇特殊情況，中途減速會因小壓力而產生跑偏等缺陷，因此張力曲線設定也非常重要，收卷壓力與張力須配合恰當；靠紙芯處的壓力不能無限地減少，因太小會使膜卷內部收卷過松而使端面出現星形，使膜產生橫皺，因此，在設定壓力曲線時應調整至膜卷端面既無星形又可zui大限度減少起皺為止；
老式分切機通過手動調節收卷馬達電壓來控制收卷張力并使用機械磨擦阻力得到放卷張力，而新式的分切機使用電腦根據輸入的工藝參數控制收卷和放卷馬達得到zui合適的收、放卷張力，兩者之間的參數設定就根本不同。設備本身性能和薄膜內在性能對薄膜分切收卷質量確有很大影響，但是合適的工藝可以改善縱向條紋、底皺等質量問題。不同設備和不同類型規格的薄膜要采用適當的分切工藝，設備狀況變化時也可以通過工藝調整給予彌補，但工藝調整必須慎重。
翹邊發生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經收卷疊加使邊緣部位翹起。通常的原因是切刀太鈍，分切時在切口處產生拉伸現象，造成復卷后膜卷邊緣向外翻翹導致翹邊，此時應及時更換切刀，可避免翹邊問題的發生。刀具安裝不正確，卷取速度太快，卷取太緊時也易產生翹邊。暴筋是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。這主要是薄膜自身質量導致，薄膜自身質量是指被分切的已經成型的大軸膜卷或被再次分切的成品質量，例如：薄膜厚薄公差、薄膜的收卷狀態等，均對分切后的膜卷的表觀質量有著重要影響，質量低劣的薄膜即使經過分切/復卷也無法得到令人滿意的表觀質量。
1.無紡布分切機采用厚鋼板焊接而成牢固、角度平衡，使機器在高速工作狀態下平穩；
2.無紡布分切機整機采用鍍鉻鋼管，每條經過動平衡處理；
3.放卷采用3英寸氣脹放卷軸，zui大放卷直徑可達600mm；
4.收卷采用3英寸氣脹卷軸與磁粉張力控制器收卷，分切操作簡單，zui大收卷直徑可達600mm，收卷美觀整齊；
5.切刀可使用工業手術刀片或平刀式（美工刀片）18[2]mm-1600mm之間可調式刀具；
6.主軸與圓刀使用無級變速系統，可作為高低調速及正反轉切換控制，電子調速系統，方便簡單；
