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鋁模板體統的墻模、頂模和可調支撐乃至相關配件的設計，均經過完整的計算和實驗驗證，保證整個鋁模板體系符合60KN/M2設計標準，并按美國相關標準，留有2：1的安全系數，大限度的去除了傳統支撐方式由設備和施工帶來的不穩定造成的安全隱患。剔除了傳統施工方法中大量應用的U型托和木方，以及鋼管扣件過碗扣式腳手架，以產品和施工方式的合理設計，節約材料成本。

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在超高層建筑施工中，鋁合金模板依附自重較輕，周轉方便，結構成型骨氣等優點，逐步取代了傳統的木模板，成為模板施工中的主要材料，而如何闡發鋁合金模板的優勢，借助這種新興建材優化和加強原有施工技術，是當今所需處理的問題。故而，相關建筑設計人員應該實足聯合超高層建筑的特質及要求，優化設計施工計劃，闡發鋁合金模板的優勢，所以改善超高層建筑的安全與質地。

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鋁合金模板系統在抵達混凝土澆筑后12小時就可以先是撤除墻柱模板。與普通撤除不同的是，鋁合金模板不是只拆板，而需要先撤除所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、堅直鋼榜以及所有模板上的梢子和模子。因為銷釘和弧形銷片體積比較小，在模板撤除后要不立馬采集這些小個材料，將造成大堆銷釘和弧形銷片的浪費。在撤除墻柱模板時，一模一樣留心對螺桿的整理與采集。

鋁模板拉片施工：鋁模板都是通過前期策劃及標準化設計，成型后便可以組裝使用，且組裝方便，每層設置傳料口，由人工搬運組裝，無需機械協助，節約成本。文明環保：鋁模配件均可重復利用，施工完成后地面無任何垃圾，支撐體系構造簡單，拆除安全。鋁模板可重復利用次數高，材料均為可再生材料，符合節能、環保、低碳、減排的要求。