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發(fā)布時(shí)間:2021-01-15 12:48  
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顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機(jī)和中碎機(jī)。按照進(jìn)料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進(jìn)料口寬度大于600MM的為大型機(jī)器,進(jìn)料口寬度在300-600MM的為中型機(jī),進(jìn)料口寬度小于300MM的為小型機(jī)。顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠。
顎式破碎機(jī)的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板(定顎),垂直(或上端略外傾)固定在機(jī)體前壁上,另一是活動(dòng)顎板(動(dòng)顎),位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。活動(dòng)顎板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng),時(shí)而分開,時(shí)而靠近。分開時(shí),物料進(jìn)入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時(shí),使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
顎式破碎機(jī)按照活動(dòng)顎板的擺動(dòng)方式不同,可以分為簡單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(簡擺顎式破碎機(jī))。復(fù)雜擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)(復(fù)擺顎式破碎機(jī))和綜合擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)三種。
優(yōu)點(diǎn):
1、有效解決了原來石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無檢修時(shí)間的問題。
2、可完成大塊石灰石的破碎,大破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。
3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%,有效降低了原材料的本錢。
4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。
5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問題。
顎式破碎機(jī)屬于粗破碎設(shè)備,主要用于石料和礦石的破碎作業(yè),如河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖等硬性物料。顎式破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后,隨著齒板的不斷磨損,排礦口會(huì)變大,生產(chǎn)出的成品粒度變粗。為了保證成品粒度達(dá)到客戶要求,就需要對排料口進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
為了獲得合格的產(chǎn)品粒度,操作人員需要定期調(diào)整顎式破碎機(jī)設(shè)備排礦口尺寸。排礦口的調(diào)整方法主要有以下兩種:
1、后推力板的支承座后面與機(jī)架后壁之間放一組墊片,增減墊片數(shù)量或改變其厚度,便可達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口之目的。此法結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)可靠,大、中型顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)節(jié)方法。
2、用放在推力板后座與機(jī)架之間的兩個(gè)楔塊調(diào)節(jié),適宜小型顎式破碎機(jī)采用。
顎式破碎機(jī)可以延長壽命的秘訣是什么? 定期檢查設(shè)備顎式破碎機(jī)需要在長時(shí)間閑置時(shí)定期啟動(dòng)和檢查設(shè)備。 事實(shí)上,即使在日常使用中,也需要定期檢查機(jī)器內(nèi)部的零件,以掌握機(jī)器內(nèi)部易損件和零件的磨損情況。 在需要時(shí)使用情況取代它。
潤滑零件:潤滑是任何礦機(jī)械必不可少的日常工作。 及時(shí)確保摩擦表面的潤滑,確保設(shè)備正常運(yùn)行,延長使用壽命。 潤滑油的選擇應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn),溫度和其他條件確定,并應(yīng)每三個(gè)月更換一次。 更換新油時(shí),用干凈的油或煤油清潔軸承和軸承箱內(nèi)的污垢。 此外,應(yīng)在設(shè)備啟動(dòng)前添加支架和支架之間的接觸點(diǎn)。 定期檢查生產(chǎn)線設(shè)備不僅需要定期檢查顎式破碎機(jī),還需要定期檢查生產(chǎn)線上的設(shè)備。