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發布時間：2020-12-28 11:59
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常見的管箱結構大致可以分為以下幾類，如上圖所示。
A 型管箱可用于單管程和多管程，優點是便于清洗換熱器的管程；缺點是管箱蓋結構用材較多，當尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。
B 型管箱用于單管程和多管程，優點是結構簡單，便于制造；缺點是檢修和清洗管程的換熱管內時，需將管箱上的接管法蘭和設備法蘭拆開，并取下整體管箱。
C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。
D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。
管殼程流體的確定
主要根據流體的操作壓力和溫度、可以利用的壓力降、結構和腐蝕特性，以及所需設備材料的選擇等方面，考慮流體適宜走哪一程。下面的因素可供選擇時考慮：
適于走管程的流體有水和水蒸氣或強腐蝕性流體；有毒性流體；容易結構的流體；高溫或高壓操作的流體等。
適于走殼程的流體有塔頂餾出物的冷凝；烴類的冷凝和再沸；管件壓力降控制的流體；粘度大的流體等。
列管式換熱器的安裝關鍵點：1、換熱器應以較大工作中壓力的1.5倍做打壓試驗，蒸氣一部分應不低于蒸氣供汽壓力加0.3MPa；開水一部分應不低于0.4MPa。在實驗壓力下，維持10min壓力不降。2）、列管式式換熱器前端開發應留出抽卸管教的室內空間，即其不銹鋼封頭于墻面或房頂的間距不可小于換熱器的長短，機器設備運作實際操作安全通道寬度不適合小于0.8米。3）、各種閘閥和儀表盤的安裝高度應有利于實際操作和觀查。4）、電加熱器上端配件（一般指閥門）的處至建筑構造值的豎直間距應考慮安裝檢驗的規定，并不可小于0.1m。 
管殼式換熱器是現階段運用普遍的一種。其構造簡易、牢固，生產制造非常容易，材料范疇普遍，應急處置工作能力能夠非常大，適應能力強。但在傳熱、機器設備的緊湊型性、企業傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍僅次于各種各樣平板式冷凝器。這類冷凝器一般包含固定不動管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關鍵由機殼、管板又被稱為花板管束、頂蓋又被稱為封一等構件組成。
環形機殼內裝進平行面管束，列管式兩邊固定不動在管板上。管道在管板上的固定不動方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進口或出入口管的頂蓋用螺絲與機殼兩邊法蘭盤相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。
傳熱管冷凝器
開展熱交換器時，冷卻循環水由頂蓋的聯接管進到，管中流動性，這條途徑稱之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內流動性，這條途徑稱之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購無論是對飽和狀態蒸汽的冷凝還是對含不凝氣的冷凝全過程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。 
