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發布時間：2021-07-28 16:08
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壓縮空氣如果不純凈干燥的話，對空壓機造成的損害是不可逆的，這樣不僅對我們企業造成能源損耗，更加會使我們在空壓機維修方面花大量的維修成本，造成大量資源浪費，這就違背了我們節能的初衷。
可以適當配備后處理設備，如儲氣罐，干燥機，過濾器，對壓縮空氣進行除水、除油、除塵處理，排出高質量的空氣。所以壓縮空氣后處理勢在必行
相信大家看完小編的講解，應該對空壓機為什么要進行后處理有了具體的了解，如果想了解更多空壓機知識，關注小編不迷路。
若在液壓油內部溶解有的空氣，當油液流經節流口等狹窄縫隙或泵的吸入口等真空地帶時，由于流速突然變大或供油不足使油液的壓力迅速降低，從而使已溶解在油中的空氣析出而形成氣泡；另外，在廢紙打包機的液壓系統中總會混入一定的空氣，由于空氣的可壓縮性很大，內部存在空氣的油液的體積彈性模量將會顯著減小，這將引起液壓系統中的執行機構出現爬行或顫抖的現象，影響執行機構的運動平穩性。為此，應保證廢紙打包機液壓系統良好的密封性能，并在液壓缸的上端位置設置排氣裝置及時排除空氣，以避免油液中混入大量空氣，影響液壓系統的性能。
空壓機機頭卡死原因有哪些？
空壓機在長期使用的過程中會出現大大小小的故障，其中空壓機機頭卡死是很多用戶都會遇到的問題。那么導致空壓機機頭卡死的原因有哪些呢？導致機頭卡死的原因首先是潤滑油不足,而潤滑油不足則有以下幾種原因:
1、長期停用,機頭內部油量不足,造成瞬間缺油,導致卡死,所以長期停機的設備要先往機頭內加足量的油,再起機;
2、供油不足,包括潤滑油更換或添加不及時,或油路堵塞,泄露,導致機頭缺油卡死;
其次是,導致轉子直接接觸爆死，包括:
a、軸承老化,磨損嚴重,需檢測軸承磨損程度可以在軸承沒拆下時,撥動軸承內下側滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了;隨著設備使用年限的增長軸承會出磨損，一定要及時處理。
b、雜質太多,包括油內雜質,積碳,結焦.所以選潤滑油,更換潤滑油比較關鍵;在使用劣質潤滑油或超期使用時容易發生此類事故。
激光切割空壓機維護保養
空壓機作為氣源裝罝中的主體，很多行業都會用到它。激光切割行業也如此，激光切割機的使用都是跟空氣壓縮機緊密相關的，那么維護好空氣壓縮機，亦是等于維護好激光切割機的一部分。下面介紹了激光切割空壓機主要部件的維護和保養工作。
1、油過濾器。每2000小時要換一次新件。
2、油汽分離器。每4000小時需要換一次新件。
3、安全閥。每4000小時檢查其動作是否靈敏。
4、放油閥。每2000小時要排放水分和污垢。
5、電機維護。根據電機使用說明書進行維護。
6、激光切割空壓機z小壓力閥。每4000小時清洗一次，并檢查開啟壓力是否正常。
7、壓縮機潤滑油。要每1000小時檢查潤滑油是否足夠，每4000小時更換新油。
8、傳動皮芾。每2000小時要調節松緊度，每4000小時檢查磨損情況，根據磨損情況決走是否需要換。
9、空氣過濾器濾芯。一般情況下每500小時要清理空氣過濾器濾芯表面的灰塵雜質，每2000小時檢查是否需要換。檢查或換周期可根據含塵量情況變長或縮短。
10、進氣閥密封件。要在激光切割機的空氣壓縮機每工作4000小時時，檢查密封圈狀況，需要時要換。
為了使激光切割機的空氣壓縮機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，定期對其進行維護和保養是的。
