徐州彩鋁生產線VOC廢氣處理安裝推薦「凱宏機電」

鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求

山東省博興縣凱宏機電設備有限公司是一家集科研、制造、銷售于一體從事彩涂鍍鋅冷軋生產線設計制造、安裝、調試及維修的生產廠家。公司引進了先進的技術水平，并擁有數(shù)臺國外先進的加工設備。現(xiàn)代化的設施和先進的管理系統(tǒng)，為生產、、環(huán)保、節(jié)能產品提供了可靠地保證。電鍍鋅原理由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。

（1）鍍鋅生產線設計時取消了對垂度控制的要求，因為它是在特定高張力運行；

   （2）高額定張力，與垂度系統(tǒng)相比時，改善了帶鋼糾偏控制。

彩鋁生產線VOC廢氣處理安裝

據(jù)鍍鋅生產線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用普遍、有效的工藝措施。在熱鍍鋅發(fā)展的三個世紀中，每個世紀的代表人物分別為:法國化學家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發(fā)明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關系甚大。

?鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因

鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因：主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉，可平均生成13公斤鋅。

浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。

②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下：

a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉

b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋

c.沉沒輥鋼結構設備中的鐵元素溶解進入（可以忽略不計）

③因此我們主要是解決鋼帶上鐵元素進入鋅的問題

采用可靠并品質良好的脫脂劑，保證生產線上設備正常條件下的，熱鍍鋅生產線上脫脂的觀點是脫鐵。熱鍍鋅原板（即冷軋板）表面上的殘留物有油、鐵、灰。只有鐵對整個生產線和鍍鋅產品危害非常大。

要確保  ①鋅鍋不要超溫

②熱鍍前鋼帶入鋅鍋不要超溫

現(xiàn)場控制好①、②溫度就可避免鐵元素過多地溶解入鋅鍋。

冷鍍鋅與機械鍍鋅

冷鍍鋅

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設備將管件經(jīng)過除油、酸洗、后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設備的負極，在管件的對面放置鋅板，連接在電解設備的正極接通電源，利用電流從正極向負極的定向移動就會在管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工后鍍鋅。

機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、鋅fen、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的鋅fen“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。技術標準采用美國ASTM B695-2000及C-81562機械鍍鋅技術標準。山東凱宏機電生產的新型環(huán)保鍍鋅生產線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對污水進行多層處理。