寧夏封閉搖擺式滾塑機(jī)械報(bào)價(jià)的行業(yè)須知

滾塑機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在哪

　滾塑機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)在哪

1、適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn)制造。

由于滾塑成型用模具不受外力作用，故模具簡單、價(jià)格低廉、制造方便。另外，滾塑設(shè)備也具有較大的機(jī)動性，一臺滾塑設(shè)備，既可以安裝一只大型模具，也可以安裝多只小型模具。它不僅可以模塑大小不同的制品，而且也可以同時(shí)成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時(shí)滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機(jī)動性。1、體育器材、玩具、工藝品類滾塑制件主要有聚乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、小游泳池、娛樂艇及其水箱、自行車座墊、滾塑碼垛盤、沖浪板等等。

2、節(jié)約原材料。

滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發(fā)揮物料的效能，有利于節(jié)約原材料。此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料，一旦調(diào)試好以后，生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料，因此滾塑設(shè)備對該工藝對于物料的利用率很高。

3、適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件。

滾塑成型過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的能力。同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具。

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滾塑機(jī)有哪些類型與型號

滾塑機(jī)有哪些類型與型號  

滾塑機(jī)的類型：  

滾塑機(jī)按加熱方式分為直火燃?xì)饧訜帷嵯浼訜?電、油、氣、煤加熱)、紅外線加熱、熱介質(zhì)加熱等;  

滾塑機(jī)按旋轉(zhuǎn)類型分為搖擺式、雙軸旋轉(zhuǎn)式;  

滾塑機(jī)按臂的移動方式分為固定臂、鐘擺式、梭式、轉(zhuǎn)塔式(各臂自由移動的自由臂轉(zhuǎn)塔式和各臂連在一起共同移動的非自由臂轉(zhuǎn)塔式2種);  

滾塑機(jī)按臂數(shù)分為單臂、兩臂、三臂、四臂等。  

常用和常見的滾塑機(jī)型號有：  

1、單臂直火加熱搖擺式;  

2、單臂熱箱加熱搖擺式;  

3、單臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式;  

4、兩臂熱箱加熱雙軸旋轉(zhuǎn)式(平行移動和垂直移動2種);  

5、3臂或4臂熱箱加熱自由臂轉(zhuǎn)塔式;6、3臂或4臂熱箱加熱非自由臂轉(zhuǎn)塔式。  

大體是以上幾種。每種還有回轉(zhuǎn)直徑大小的區(qū)別，熱箱式還有熱量產(chǎn)生方式的區(qū)別。
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如何選購滾塑設(shè)備

       如何選購滾塑設(shè)備

在滾塑過程中，不容易生產(chǎn)壁厚突然變化的產(chǎn)品。產(chǎn)品的平均壁厚取決于進(jìn)料量，其均勻性與模具本身的結(jié)構(gòu)和滾塑工藝有關(guān)。

一般來說，凹角(外凸)的厚度小于外凸角(內(nèi)凹)的厚度。但是，如果外凸部分的角度太小，材料不能充滿缺陷，如模具中的孔，所以產(chǎn)品不合適。有尖角，通常有一個(gè)大的平滑弧過渡。

塑料的熔化和粘附能力主要與模具的溫度有關(guān)。在模具溫度高的地方，塑料很容易首先熔化，并涂上模具的旋轉(zhuǎn)層。粘合樹脂將更多，而低溫部分的粘合樹脂相對較少，導(dǎo)致產(chǎn)品的壁厚不均勻。

產(chǎn)品的壁厚也與轉(zhuǎn)速有關(guān)。由于轉(zhuǎn)速不均勻，容易造成壁厚不均勻和不規(guī)則，所以通常采用扭矩或速度恒定且可自動控制的電機(jī)來保證主軸和副軸的均勻旋轉(zhuǎn)。當(dāng)產(chǎn)品某一部分的壁厚與其它部分的壁厚相差很大，模具無法修改時(shí)，應(yīng)從技術(shù)角度尋找解決方案。

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滾塑制品形狀的決定因素?

滾塑制品形狀的決定因素

1、應(yīng)盡量薄(可節(jié)約動力)且對制品壁厚和性能有直接影響(太厚易導(dǎo)致模腔內(nèi)物料溫度不同)。另與滾塑方法和加熱系統(tǒng)有關(guān)，如：熱液體傳導(dǎo)加熱模具δ應(yīng)加厚=12-15mm，以確保液體快速加熱淚盈眶模具且均勻溫度。用于熱風(fēng)循環(huán)式加熱的模具，δ就薄一些(5-7mm)。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫。

2、滾塑容器應(yīng)有排氣口，以便排出因模內(nèi)壓力上升，低分子化合物分化。排氣口是一個(gè)薄壁金屬塑料管，伸到模腔中心，為避免旋轉(zhuǎn)時(shí)粉狀樹脂從排氣口溢出，該孔用玻璃絲，石墨粉之類資料填滿。

3、資料的要求不高。導(dǎo)熱性、延伸性、焊接性、耐熱性好即可。 鋼、鋁常見。模具資料影響加熱滾塑容器所需時(shí)刻是加熱周期中的首要部分，因此模具材質(zhì)對加熱周期影響很大。利用菲力浦公司的滾塑級交聯(lián)聚乙烯樹“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯(lián)聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學(xué)腐蝕性好，維修保養(yǎng)費(fèi)用低。如205℃，δ=3.2m的鎳制模具與厚度為614mm的鉛模具相等加熱，時(shí)刻h1比h2小 滾塑容器模具：模具自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度等 要制得壁厚均勻的制品，模具的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)速度及速比非常重要的影響要素。

滾塑容器自轉(zhuǎn)速度不能太快，產(chǎn)生離心力會使物料飛出模腔，恰當(dāng)?shù)乃俣葢?yīng)確保模具每轉(zhuǎn)一周就有一層料粘在模壁上。首要依賴于樹脂粘度。粘度高，緩慢轉(zhuǎn)速下才能均勻掩蓋模腔。公轉(zhuǎn)速度小于自轉(zhuǎn)速度，一般為1：4 ，有時(shí)1：1或1：8左右。由于滾塑并不需要較高的注射壓力、較高的剪切速率或準(zhǔn)確的聚合物計(jì)量器，因此，模具和機(jī)器都比較低廉，而且使用壽命也較長。轉(zhuǎn)速比取決于滾塑制品形態(tài)、模具懸掛方法。
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