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發布時間:2021-08-20 14:58  
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在水泥生產中經常使用回轉式烘干機,這是因為回轉式烘干機具有處理量大、能耗低的特點。但是,它在烘干過程中所排放的廢氣同樣具有含氣塵濃度高、濕含量大、粒度粗和煙氣無規律變化的特點,所以烘干機的收塵問題一直為廠家所擔心。想要增加收塵效率、降低環境污染,就必須了解烘干機所排放廢氣的特性,根據廢氣的特性來選擇適合的收塵裝備和較佳的工藝方案。一般來說,回轉式烘干機所排放的廢氣中較難處理的往往是一些濕度含量大和粉塵濃度高的氣體,對其處理時應注重以下問題:一,溫度。對高濕的物料進行烘干時,為了保障烘干效率,對熱源的要求一般都在1000度左右,廢氣的溫度也會達到200度左右。
我們通常使用的礦粉烘干機是一種適用范圍很廣的干燥設備,經常用來對粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種物料進行烘干,同時也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。這種干燥設備從整體上來說,具有結構緊湊、占地面積小的特點。通常我們在布置時都是水平布置,采用托輪支撐,取消了大小齒輪傳動,代之以托輪傳動,使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。
順流式轉筒烘干機用于干法生產水泥時的工作特點
在采用干法生產水泥時,原料、煤和混合材料都必須經過烘干,使入磨物料含水量在允許的范圍內,以保障水泥球磨機的正常生產。在生產中,要求各入磨物料的含水量分別為:石灰石0.5-1.0%,粘土1.5%以下,混合材料2.0%以下,煤炭3.0%以下。為此,不少水泥廠會選擇烘干機設備來輔助烘干。當烘干的物料量大或者物料含水分多時,通常小型水泥廠會采用轉筒烘干機。其結構如圖所示。該轉筒烘干機的轉筒是焊接或鉚接的圓筒,長度在8-20米,直徑為1.5-2.8米左右,內部裝有格子揚料板。向出料端傾斜5-6°的轉筒,通過滾圈安裝于幾對托輪上,由電動機經傳動設備帶動它旋轉,轉速一般為每分鐘3-5轉。筒體的一端伸進燃燒室的混合室,另一端伸進排氣罩,兩端均設有密封裝置。根據物料與熱氣體運行方向的不同,轉筒烘干機分為順流式和逆流式兩種。
污泥烘干機污泥顆粒出料裝置及其控制方法
現有的污泥干化工藝中的污泥卸料輸出是直接用帶葉片的滾輪輸出閥進行輸出,現有滾輪輸出閥的兩個葉片間的卸料腔大小是固定的,對于濕度不同污泥,現有滾輪輸出閥不易進行每次輸出污泥量的控制,還易出現出料口堵塞。因此設計一種易對不同濕度的污泥也能進行每次輸出污泥量控制、不易出現出料口堵塞的裝置顯得非常必要。為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:污泥烘干機污泥顆粒出料裝置,包括箱體、存儲器、主軸、梅花聯動器、電機、濕度檢測傳感器和控制器,在箱體的左箱板上和箱體的右箱板上分別設有與箱體的箱腔相連通的左箱孔和右箱孔,在主軸的左端套設有一個左軸套,在主軸的右端套設有一個右軸套,主軸的左端通過左軸套轉動連接在左箱孔內,主軸的右端通過右軸套轉動連接在左箱孔內。