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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 19:40  
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測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)
測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)
首先,用手轉(zhuǎn)動(dòng)分割器的入力軸(當(dāng)然這是對(duì)于一般比較小型的分割器而言),每一個(gè)工位進(jìn)行旋轉(zhuǎn),手動(dòng)觸覺可以判斷入力旋轉(zhuǎn)的順暢與否,同時(shí)對(duì)于出力軸的工位切換情況進(jìn)行檢查,以確保分割器出入力軸運(yùn)行的順暢。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)該注意分割角度及位置是否對(duì),因摩擦而產(chǎn)生的扭力是否過大,與周邊的部件的連動(dòng)是否有效配合等。對(duì)于分割器的型號(hào)較大,或安裝空間等問題無法以手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),可以啟動(dòng)電機(jī),以最慢的速度或接近怠速的速度旋轉(zhuǎn)來對(duì)分割器進(jìn)行檢查。啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行分割器的測(cè)試,要注意從聽覺、視覺或觸覺等方面進(jìn)行觀察及測(cè)試。
二,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
在對(duì)分割器已經(jīng)進(jìn)行了初步的測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常無誤后,再啟動(dòng)電機(jī)從最慢的速度開始,以連續(xù)慢慢增速的方法旋轉(zhuǎn)來作進(jìn)一步的測(cè)試,從低速旋轉(zhuǎn)開始慢慢調(diào)整至整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的速度,其間注意是否出現(xiàn)異常聲響,振動(dòng),升溫及漏油等現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后再以長(zhǎng)時(shí)間的旋轉(zhuǎn)來檢查是否出現(xiàn)初期磨
針對(duì)不同的工作溫度分割器該如何使用
在"-20至0"度以下,分割器內(nèi)部的油品的粘度會(huì)加大,運(yùn)動(dòng)構(gòu)件表面的附著力增強(qiáng),會(huì)影響整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,所以,如果使用粘度過大的潤(rùn)滑油,會(huì)增加構(gòu)件特別是旋轉(zhuǎn)部件的負(fù)擔(dān),好的作法應(yīng)該是,按低溫的情況,使用粘度不大的潤(rùn)滑油,對(duì)于油品的選擇,在分割器廠家的使用說明書中會(huì)詳細(xì)說明。
在高于40度的情況下,凸輪分割器自身溫度較高,加之在運(yùn)動(dòng)中所產(chǎn)生的熱量,溫度會(huì)比環(huán)境中的高溫高出,這種情況下,如果粘度不大的油品,會(huì)加快分割器的凸輪及滾針的磨損,影響到分割器的使用壽命。所以,各行業(yè)在自動(dòng)化系統(tǒng)對(duì)于分割器的選型中,一定要綜合考慮分割器所在的工作環(huán)境因素,對(duì)于過高的環(huán)境溫度,需要在前期對(duì)于分割器制造用料進(jìn)行有效性的評(píng)估,保證分割器使用中由于冷熱所產(chǎn)生的形變數(shù)據(jù)。

凸輪分割器對(duì)應(yīng)的盤徑
那么,在實(shí)際的選型設(shè)計(jì)中,盡量會(huì)考慮輕載運(yùn)行,對(duì)于后續(xù)使用的動(dòng)能會(huì)節(jié)省很多,如果前期在選型中,由于疏漏到某些因素而造成負(fù)載過重該如何處理呢,再重新選型購(gòu)入一臺(tái)新的分割器會(huì)造成成本的浪費(fèi),這種情況下,一個(gè)的解決辦法是為分割器的圓盤減重。辦法較多,可以直接在圓盤的空出不使用的區(qū)域作整個(gè)盤的規(guī)則的切除,所謂規(guī)則的切除,就是圓盤的切除面積盡量平均分布在圓盤上。另外的方法就是更換夾具的材料的方法,利用輕質(zhì)的夾具來減輕整個(gè)系統(tǒng)的承重。
分割器圓盤直徑在小于5倍出入軸中心距的情況下,也不一定是上圖所統(tǒng)計(jì)的理論數(shù)據(jù),所以在進(jìn)行分割器圓盤的選取時(shí),要綜合考慮各方面的技術(shù)參數(shù)因素,才能達(dá)到預(yù)期的使用效果。

凸輪分割器使用中產(chǎn)生卡機(jī)的原因
自動(dòng)化轉(zhuǎn)盤等使用凸輪分割器,一方面是出于成本的考慮,另一方面則是分割器所特有的機(jī)械穩(wěn)定性,在大扭矩、高速間歇或搖擺的機(jī)械動(dòng)作需求,以及多工位重負(fù)載的運(yùn)行情況下的機(jī)械特性,是其它任何設(shè)備所不具備的,在分割器使用一段時(shí)間后,有時(shí)會(huì)突然出現(xiàn)卡機(jī)的現(xiàn)象,這是什么原因呢?
在凸輪分割器使用中,當(dāng)出現(xiàn)卡死機(jī)的情況時(shí),有時(shí)也會(huì)伴隨著分割器反轉(zhuǎn)的情況,我們所分析的是在分割器正常使用一段時(shí)間后,應(yīng)該從以下幾個(gè)方面尋找原因:
1.在分割器不具備驅(qū)動(dòng)作用的情況下,首先要從驅(qū)動(dòng)源上找原因,檢查電機(jī)的運(yùn)行情況,電流的變化情況,是否存在過載的現(xiàn)象,電機(jī)的齒輪箱運(yùn)行情況,在無負(fù)載的情況下的旋轉(zhuǎn)狀況,再有的是對(duì)電機(jī)的剎車進(jìn)行檢查,在系統(tǒng)運(yùn)行的情況下,剎車是屬于失電狀態(tài)的。在對(duì)電機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行確認(rèn)無誤的以后,再進(jìn)入第二步檢查。
2.對(duì)分割器的感應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,系統(tǒng)的卡死位置是在分割器驅(qū)動(dòng)角范圍內(nèi),還是在分割器靜止角的范圍,如果有反轉(zhuǎn)的情況,那么,一定是位于驅(qū)動(dòng)角的范圍,檢查信號(hào)凸輪的角度是否與分割器入力軸的驅(qū)動(dòng)角度一致,如果發(fā)生偏移,檢查偏移的原因,是螺絲松動(dòng)等的什么原因,信號(hào)凸輪的角度正確的話,再對(duì)感應(yīng)開關(guān)檢查,都無誤的情況下,再對(duì)信號(hào)傳輸情況進(jìn)行檢測(cè),以上情況都正常,再進(jìn)入下一步的排查。
3.分割器的聯(lián)接機(jī)構(gòu)較多,特別是同步輪等傳動(dòng)情況下,涉及到的安裝及堅(jiān)固件要逐一進(jìn)行確認(rèn),都OK的情況下,我們就可以判定是否是分割器的故障,分割器入力凸輪的破損,會(huì)造成卡死,但從使用經(jīng)驗(yàn)上來說,這種情況出現(xiàn)極少,除非出現(xiàn)嚴(yán)重超載運(yùn)行的情況,另外一種情況就是出力轉(zhuǎn)塔上的凸輪滾子破損,也會(huì)造成分割器的卡死現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)類似情況,建議通知生產(chǎn)廠家對(duì)分割器進(jìn)行檢查,在沒有行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的情況下,千萬不要自行對(duì)分割器進(jìn)行拆解。
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