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發布時間：2020-11-30 11:41
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億能干燥給大家介紹一下木材干燥曲線知識：
木材干燥曲線也叫干燥曲線，是描述木材在干燥過程中木材含水率與時間的關系曲線。從干燥曲線中可以看出，木材干燥的全過程分為三個階段：預熱階段、等速干燥階段和減速干燥階段。
（1）預熱階段。可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使優質木材成品率大大提高。木材干燥開始階段在暫時不讓木材中的水分向外蒸發的條件下，對木材進行預熱處理，把木材的溫度從常溫加熱到干燥所需要溫度。一般是沿著木材厚度方向加溫，表層到心層的溫度要趨于一致，均勻熱透。采取的辦法是，在提高干燥室內干燥介質（如空氣）的溫度的同時，將干燥介質的濕度提高到飽和或接近飽和狀態。由于在這個階段中木材的含水率不下降，因此干燥曲線是水平的。
（2）等速干燥階段。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導給木板。干燥曲線中呈線性狀態的曲線表示等速干燥階段。木材經過預熱后，按照干燥的要求，把干燥介質的濕度降低，使木材開始進行干燥。這個階段是木材的自由水蒸發時期，只要干燥介質的溫度、濕度和循環氣流速度不變，木材含水率下降的速度也保持不變。當等速干燥階段達到終點時，木材表層的自由水已經全部排出，但木材內部的自由水仍然存在，只是由于水分移動的阻力更大，已不能維持初期的干燥速度。
等速干燥階段內，當干燥介質的溫度越高、濕度越低時，自由水蒸發的就越強烈。必須要有足夠的氣流速度來吹散并破壞木材表面的飽和蒸汽和蒸汽滯層（界層），以保持相等的干燥速度。
（3）減速干燥階段。處理過程升溫加濕快速平穩，干球溫度、濕球溫度、木材中心溫度、環境溫度及保持時間等各項數據完全達到《出境貨物木質包裝檢疫處理管理辦法》的要求。等速干燥階段結束以后，木材中的自由水分基本被蒸發干凈，吸著水開始蒸發。隨著蒸發過程的進行，吸著水的數量逐漸減少，水分蒸發時需要的熱量越來越多，含水率下降的速度越來越慢，因此稱為減速干燥階段。在這個階段，要提高木材水分的蒸發速度，必須將干燥介質的溫度提高、濕度降低，并保持一定的氣流循環速度。當木材中沒有被蒸發的吸著水含量達到木材最終含水率要求時，木材干燥過程結束。
木材干燥設備的工作過程離不開熱源。但是因被烘干木材的物理性質以及對熱源的需求不同，所以我們對木材干燥設備熱源的選擇要求也不同。
一般來說木材干燥設備的熱源常用的燃料主要有煤、tian然氣、液化shi油氣、可燃化學氣體、與空氣的燃燒產物、水蒸氣、熱水、電能。
對木材干燥設熱源的選擇應考慮以下幾個方面：
1）滿足產品質量的要求。
2）滿足環保要求。
3）經濟易得。
4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料適合選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產品質量穩定。
木材干燥設備的配套熱源種類及換熱設備的形式，在很大程度上決定了其運轉費用及生產成本。所以，木材干燥設備的技術經濟指標不僅取決于設備本身的合理設計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源及利用方式密切相關。
除濕干燥的原理 ，除濕干燥又叫冷凝干燥或熱泵干燥。設備投資少、占地小、效果快，節約能源，同時還應盡可能地減少對周圍環境的污染。干燥原理與常規窯干基本相同,即都以熱濕空氣為干燥介質,其區別僅在于排除蒸發出來的水分的方式。常規窯干時,木材中排出的水蒸汽依靠排氣孔直接排出窯外,這就必然伴隨著排出大量的有用熱能;而除濕干燥通常不設進排氣孔,木材中排出的水蒸汽通過除濕器(熱泵)冷凝為液態水后排出窯外,使蒸汽的潛熱得到回收利用。
常規干燥是以常壓濕空氣作干燥介質，以蒸汽、熱水、爐氣或熱油作熱媒，間接加熱空氣，空氣以對流方式加熱木材達到干燥目的的方法。常規干燥中又以蒸汽為熱媒的干燥室居多數，一般簡稱蒸汽干燥。
高溫干燥與常規干燥的區別是干燥介質溫度較高。其干燥介質可以是濕空氣，也可能是過熱蒸汽。高溫干燥的優點是干燥速度快、尺寸穩定性好、周期短，但高溫干燥易產生干燥缺陷，材色變深，表面硬化，不易加工。
除濕干燥和常規干燥一樣，也是以常壓濕空氣作干燥介質，空氣對流加熱木材。其具有節能、干燥質量好、不污染環境等優點，但除濕干燥通常溫度低、干燥周期長，依靠電加熱，電耗高，因而影響了它的推廣應用。
