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發布時間:2021-09-29 02:54  
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衡量粉末噴涂設備好壞的一項重要指標是涂料的利用率,即最終附著在被噴涂工件表面的涂料占總噴涂總流量的比例。不單是粉末噴涂設備,所有的噴涂設備的發展,改進,創新都可以看作是提高涂料利用率的一個過程,靜電噴漆設備也是傳統空氣噴涂涂料利用率一次改進和提升。涂料利用率是涂裝制造成本和環境保護的重要因素。除了前面講的一些選用原則之外,今天還補充的幾個原則,也是需要大家注意的。

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在使用噴塑流水線的時候,往往決定噴塑設備噴涂質量好壞的因素有以下幾點,一為均勻而穩定的膜厚
二為對于異形工件,能夠使得粉末克服法拉第牢籠現象,有效地進行滲透和噴涂。
因此噴槍的性能將直接決定粉末涂裝的效果,當然選擇質量好的粉末是前提。
粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上,從而形成有效的涂層對工件進行保護以及裝飾。通常會使用能夠產生高壓靜電的粉末噴槍作為粉末涂裝的生產工具,這樣一類噴槍會產生高電壓,低電流的高壓電場,粉末顆粒在其中運動就會帶上電荷,然后牢牢地吸附到待涂工件上。這樣一個過程通常就稱為粉末靜電噴涂。噴粉槍的好壞在噴涂中起到非常重要的作用。{門把手噴粉設備}{汽缸墊噴粉流水線}{導航面板噴粉設備}{儀表盤噴粉設備}靜電涂裝設備的選擇原則從使用角度考慮選型的基本依據主要有:涂裝質量要求,是高裝飾性還是一般要求。


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噴粉 粉末噴涂的工藝特點
不易實現涂層薄膜化
由靜電噴塑的工藝原理所致,粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上,即使粉末涂料精良,施工條件良好,低的膜厚也在40μm左右,要實現40μm以下的涂膜目前是十分困難的。
涂膜的外觀平整度略差
由于粉末涂料是借助于加熱熔融而流平在被涂物上的,所以其熔融粘度高,易呈輕微桔皮狀,涂膜平整度不如油漆,故目前對高等轎車的外裝飾,均采用電泳涂裝工藝。
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溫度并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而達到我們想要的工件表面效果。工藝流程:將噴涂好的的工件推入固化爐,加熱到固定溫度(一般185度),并保溫相應的時間(15分鐘),開爐取出冷卻得即到成品。加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤、生物質顆粒新型加熱原料等各種加熱方式)相關設備:生物質燃燒機(各類加熱設備)、烘道。自動噴涂大大減少了勞動力,提高了生產效率,為廣大使用自動噴粉設備的企業節省了成本。
裝飾處理:目的:使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋,花紋、增光等。工藝步驟:罩光,轉印等處理工藝。
