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發布時間:2021-03-30 05:48  
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易拉蓋模具的組成及結構
注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統、調溫系統、成型零件和結構零件組成。提高易拉蓋易拉蓋模具使用壽命途徑:易拉蓋模具受力狀態要良好,防止偏載、懸臂、單向受力等。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中復雜,變化,要求加工光潔度和精度的部分。
澆注系統是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件,包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。
模具的選材需要滿足4個原則
模具企業在選材的時候,在這個環節上是非常重要的。因為模具的選材是需要滿足4個原則的:耐磨性、強韌性、經濟實用工藝水平。
需要注意到的相關重點事項:
一、耐磨性:不能夠讓模具因磨損而產生失效,所以耐磨性上是需要下很多功夫的呢。
二、強韌性:模具所在的工作條件大部分的都是處于惡劣的情況,那么在進行承受較大的沖擊負荷下,是容易造成脆性斷裂的。所以防止這種情況發生,對于強韌性的要求就非常嚴格。
三、斷裂疲勞性能:模具在工作過程當中,在循環應力長期的作用下,經常導致疲勞性的斷裂。
四、高溫性能:在模具處于高溫度的情況下,就會造成硬度和強度的下降,然后就是塑性變形和磨損后造成的失效。所以在高溫性能上也是要求比較高的。