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發布時間:2021-06-21 06:36  
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目前我國SBS的生產能力21萬噸/年,而的需求則已卻超過了35萬噸,缺口較大,產品具有良好的市場發展前景。
SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢:
(1)可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型,如擠壓、注射、吹塑等,成型速度比傳統硫化橡膠工藝快;其中前期的材料混煉也是至關重要,混煉設備選雙轉子連續式密煉機,混煉效果好,產量高。國內選昶豐連續式密煉機,效果及效率會比一般的雙螺桿要好很多
(2)不需硫化,可省去一般熱固性橡膠加工過程中的硫化工序,因而設備投資少,生產能耗低、工藝簡單,加工周期短,生產,加工費用低;
(3)加角余料可多次回收利用,節省資源,有利于環境保護。 目前SBS主要用于橡膠制品、樹脂改性劑、粘合劑和瀝青改性劑四大應域。在橡膠制品方面,SBS模壓制品主要用于制鞋(鞋底)工業,擠出制品主要用于膠管和膠帶;作為樹脂改性劑,少量SBS分別與(PP)、(PE)、(PS)共混可明顯改善制品的低溫性能和沖擊強度;SBS作為粘合劑具有高固體物質含量、快干、耐低溫的特點;SBS作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進瀝青的耐候性和耐負載性能。為了讓客戶更好的體驗昶豐的連續式密煉機造粒機,東莞市昶豐機械科技有限公司,全力打造一間專門為連續式密煉機造粒機打造的一間高大上的連續式密煉機造粒機體驗中心。
新型續式密煉機生產商,昶豐關注這個市場已經很多年,昶豐的連續式色母粒也問世很多年,隨著近幾年市場對連續式密練機的認可越來越強烈,越來越多的客戶開始關注連續式密煉機,在這里我簡單的介紹下我們昶豐的連續式密煉機,這款設備是我司自主研發的一款xixn設備,獲得國家發明、及外觀實用型。物料在螺片與銷釘之間被不斷剪切,物料表層不斷翻新和重新取向,連續式密煉機產品特點:1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產效率高。
連續式密煉機明顯的特征是連續供料,其生產率給予喂料速度,保證恒定供料,可以提高轉子轉速,得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排角溫度、密煉機在常壓下操作,形成獨立密煉環境,完全不受成型要求的影響。
雙轉子連續密煉機,此混煉機有兩個混煉轉子,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。生產率基于喂料速率。載體的選擇可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。
東莞市昶豐機械科技有限公司,連續式密煉機造粒機生產廠家。什么是連續式密煉機 連續式密煉機指的是連續供料,其生產率基于喂料速率.保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度.
密煉機在常壓下操作,形成獨立混煉環境,完全不受成型要求的影響. 連續式密煉機減速箱采用專業設計的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動裝置,輸出軸采用高強度42CrMo,其他齒輪和軸類零件采用高強度20CrMnTi材料;雙螺桿擠出機作為連續式密煉機,可以用于聚合物的共混改性、填充改性和增強改性。齒輪經滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級,齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時的軸向推力,密煉機的整機體積小、承載能力高,傳動平穩、噪聲低、。
連續式密煉機適合的物料:PE,ABS,PS等色母粒,阻燃母粒,滑石粉,炭黑等填充改性,護套科,絕緣科,熱塑性彈性體,熱熔膠等。
連續式密煉機產品特點:
1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔
3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。
6 節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
雙轉子連續混煉機的特征是:
1、自動化程度高,生產;
2、連續生產,配方穩定,生產產品的品質優異
3、母粒生產車間環境干凈清潔
4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便,適應于多品種膠料的混煉
連續混煉機主要適用物料有:橡膠,炭黑母粒,鈣粉填充母粒,滑石粉填充母粒,功能母料、高濃度色母料、阻燃母料、電纜料、高填充物料等。
雙轉子連續密煉機,此混煉機有兩個混煉轉子,工作原理類似密煉機,但像雙螺桿一樣連續進料出料,物料混練機排出后自然排氣(排氣效果很好)。生產率基于喂料速率。SBS在加工應用擁有熱固性橡膠無法比擬的優勢:(1)可用熱塑性塑料加工設備進行加工成型,如擠壓、注射、吹塑等,成型速度比傳統硫化橡膠工藝快。保持恒定供料,可以提高轉子轉速,以得到更大的剪切力,或者稍微關閉卸料門,提高排膠溫度。