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發布時間:2021-01-04 20:30  
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AYZG-礦山充填站

礦山充填站工程的運作設計原理
將制備的充填料輸送到地下cai礦場和采空區進行充填的地下cai礦工程設計。在地下cai礦時,隨著才礦作業的推進而出現的采空區,必須加以充填,以防止礦體頂板塌陷。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進行分級,把粗砂部分送井下采空區,而細粒部分進入尾礦庫堆存。廢石或專門開采的塊石,選礦尾砂或自然堆積的細砂,戈壁積料和破碎加工的山砂,冶煉爐渣和各種工業廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結充填料。
干式充填、水砂充填都屬于非膠結充填范疇,由于非膠結充填體無自立能力,難以滿足工藝高回采率和低貧化率的需要,20世紀60~70年代,中國開始開發和應用膠結充填技術。膠結充填是將膠凝材料(一般為水泥)、骨料、水混合形成濃度較高的漿體,通過鉆孔或管道,自流或加壓輸送到待充填地點進行充填的工藝。充入采場的水泥砂漿經過一定時間養護后,成為固化體控制地壓。礦井充填站膏體充填工藝的主要充填物料是煤矸石(或者河沙)、粉煤灰、專用膠結料和水等。在膠結充填中水是輸送物料的載體,充入采空區后,除一部分參與水泥水化反應之外,多余的水分通過脫濾水設施滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。
充填站:
煤礦充填和金屬礦相比有很大不同。主要的特點是煤炭易采,推進速度快,產量要求高,但頂板穩定性一般比金屬礦差,充填廢料也不像金屬礦那樣容易獲得。所以充填擋墻的快速制作,充填體的早凝、早強和高速度大量充填是其突出要求。不論端部擋墻還是工作面擋墻,都要求滿足:一要有足夠的承載能力,保證充填安全。正是由于這些特點和充填成本問題,煤礦充填特別是煤礦膠結充填遠比金屬礦發展緩慢,目前主要應用于緩傾斜中厚煤層的三下開cai礦井。但隨著煤炭供需矛盾的日趨緊張和三下壓煤開采壓力的加大,厚大和特厚煤層的充填開采與充填技術必然提到重要日程。
金屬充填站
金屬充填站方式有好多種,金屬充填站方式大體有三類,原矸充填、似膏體充填以及高水材料充填。不同的充填方式從設計開始,膏體充填站項目總承包,就應該考慮系統構成。充填站充填工藝設計需要解決以下一些關鍵問題:(1)充填體固化強度標號設計。原矸充填大多在工作面進行,主要是考慮矸石運輸、充填方式等,煤礦充填全套設備,似膏體充填大多從地面施工立孔輸料,其他的充填方式有采用泵送的,也有采用風壓的。