南京自動(dòng)含片盒生產(chǎn)線歡迎來電,勝賢機(jī)械設(shè)備擇優(yōu)推薦

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)方法

　　含片的生產(chǎn)方法有兩種：粉末壓片法和顆粒壓片法；顆粒制片一般可采用干法制粒；濕法制粒；一步制粒。

　　粉末制片比較適合對(duì)熱、濕不穩(wěn)定的。粉末壓片的工藝簡(jiǎn)便，節(jié)能，工序少，但是也存在著粉末的流動(dòng)性、可壓性差，容易造成裂片等弱點(diǎn)。

　　目前國內(nèi)絕大部分采用顆粒壓片法。一般包括：粉碎機(jī)，過篩機(jī)，混合機(jī)，制粒機(jī)，干燥機(jī)，壓片機(jī)，包衣機(jī)。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線廠家那么多，該如何選擇呢？

　　01、根據(jù)產(chǎn)品選含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　你所選擇的裝盒機(jī)要和你的產(chǎn)品匹配。例如，如果產(chǎn)品是能自由流動(dòng)的（顆粒狀物體或是松散件），你就要選擇垂直類的裝盒機(jī)。對(duì)于既能垂直又能水平裝載的產(chǎn)品來說，選水平式設(shè)備。市面上大部分裝盒機(jī)都是水平裝載的，與垂直裝盒機(jī)相比它們更靈活，成本更低。你可以用剛好符合規(guī)格的產(chǎn)品和紙箱來測(cè)試含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的裝盒效果，從而知道袋子里可以容納多少空氣。公眾號(hào)：榮裕機(jī)械02、確定裝盒機(jī)高裝盒速度

　　02、首先要確認(rèn)的是裝盒工作是在生產(chǎn)線上還是線下完成。對(duì)于線上速度，用產(chǎn)品高生產(chǎn)速度除以每個(gè)紙箱內(nèi)的產(chǎn)品包裝數(shù)量就可以，然后還要考慮過載能力（通過新流程或技術(shù)來提高生產(chǎn)速度的可能性）。對(duì)于線下速度，要確定每天每周或每月的運(yùn)輸配額，確保采用真實(shí)的每周天數(shù)或每天小時(shí)數(shù)來計(jì)算出每分鐘能裝載多少紙盒。運(yùn)用計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)在各種工況下承受的載荷進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)及隨時(shí)間變化過程的動(dòng)態(tài)模擬，得到輸出的參數(shù)和結(jié)果，以此來估計(jì)和推斷實(shí)際運(yùn)行的各種數(shù)據(jù)。

　　03、材料的選擇

　　你采用的是原生紙板（新纖維，更貴）還是回收材料（更便宜）質(zhì)量差的材料肯定會(huì)影響裝盒質(zhì)量。你還要考慮紙箱的蓋板和涂膠格式設(shè)計(jì)，要提前準(zhǔn)備好，而不是設(shè)備都已經(jīng)交付進(jìn)場(chǎng)才來解決這個(gè)問題。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線說明書故障問題

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線故障內(nèi)容:

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線說明書在進(jìn)入折紙機(jī)后，無法順利傳遞到位置。

　　1、排查故障:

　　(1)檢查說明書是否通過吸嘴吸人到折紙機(jī)。

　　(2)檢查說明書在折紙機(jī)中是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成說明書在折紙機(jī)中打滑的原因分析:

　　(a)說明書滾輪磨損嚴(yán)重，造成表面摩擦系數(shù)降低，導(dǎo)致無法將說明書傳遞到位置。

　　(b)說明書滾輪與滾輪之間的問隙變大，導(dǎo)致無法將說明書傳遞到位置。

　　與其他機(jī)器相比，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線并不復(fù)雜。很多裝盒問題其實(shí)都是材料問題，所以材料的選擇很重要。要提高可靠性，就要確保材料是高質(zhì)量的。再由環(huán)形切刀切割為只包含一粒的泡罩包裝體，其泡罩包裝體終落入收集桶中，完成整個(gè)蟲草含片加工流程。其全程自動(dòng)化運(yùn)行，只需要一個(gè)工人即可完成一臺(tái)設(shè)備的管理，與傳統(tǒng)含片生產(chǎn)工藝相比，設(shè)備占用場(chǎng)地小，加工，人力成本和管理成本均大幅下降，經(jīng)濟(jì)效益提升較為明顯。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線適用于藥板、軟管、瓶子以及相類似物品的裝盒，可連續(xù)運(yùn)行裝盒，高速度可達(dá)370盒/分，包裝效率高，品質(zhì)優(yōu)，是電機(jī)一體化的高科技產(chǎn)品。