真空均質(zhì)乳化機(jī)價(jià)格的行業(yè)須知

無(wú)錫市永如輕化設(shè)備廠乳化機(jī)是一種通過(guò)轉(zhuǎn)定子的精密組合,在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力以實(shí)現(xiàn)混合、粉碎、乳化的目的。

高1效的在線分散設(shè)備，安裝在管路上可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)處理。無(wú)錫市永如輕化設(shè)備廠乳化機(jī)可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散，同時(shí)對(duì)于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用。也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、

化妝品、化工、礦業(yè)、造紙、水處理等精細(xì)化工行業(yè)。

8.三種抱夾方式可供選擇；

乳化機(jī)工作頭的轉(zhuǎn)子和定子通常由鍛件制造，因而具有很好的綜合機(jī)械性能。乳化機(jī)使用與維護(hù)保養(yǎng)TRL1管線式管線式設(shè)備通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。并具有很高的剪切、分散、均質(zhì)、乳化效果。剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成，其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達(dá)到分散、剪切、研磨、乳化和均質(zhì)的效果。

乳化機(jī)安裝與調(diào)試

檢查乳化機(jī)進(jìn)出口封條是否完好，有無(wú)雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機(jī)體內(nèi)。

檢查電動(dòng)機(jī)和整機(jī)在運(yùn)輸或出庫(kù)時(shí)有否損壞現(xiàn)象，連接電源開關(guān)時(shí)要安裝安全接觸電氣裝置。

在本設(shè)備的進(jìn)出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無(wú)焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設(shè)備的硬物質(zhì)后方可與本機(jī)連接

制藥行業(yè)對(duì)乳化制膏機(jī)設(shè)備性能參數(shù)

作為技術(shù)性靈活的非標(biāo)設(shè)備，不同的客戶常有不同的生產(chǎn)需求，制藥行業(yè)的客戶也同樣如此，甚至有更高的衛(wèi)生方面的要求需要作技術(shù)設(shè)計(jì)，下面來(lái)了解一下制藥行業(yè)對(duì)乳化制膏機(jī)設(shè)備有什么性能參數(shù)要求?

乳膏配制罐(真空乳化機(jī))：有效使用容積一般為設(shè)計(jì)容積的75~80%;是否采用全夾套方式，罐體冷卻介質(zhì)的選擇，工作溫度為的設(shè)定。水相和油相罐有效使用容積; 緩沖罐有效使用容積，滿足料液重力灌裝條件;罐體夾套采用夾套結(jié)構(gòu)的選擇，夾套內(nèi)采用加熱冷卻方式的選擇。間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機(jī)是通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能。熱/冷卻溫度溫度設(shè)定。控制系統(tǒng)選擇，按紐操作或是手動(dòng)觸摸屏配合PLC組合模式，清洗滅菌手動(dòng)或是自動(dòng)操作罐內(nèi)配置：均質(zhì)方式可選上均質(zhì)或是下均質(zhì)，攪拌方式也有多種選擇。可選外框式刮壁攪拌一般配刮板，材質(zhì)為PTFE，易于拆卸、更換及清洗是否帶在線清洗系統(tǒng)、在線滅菌系統(tǒng)和自動(dòng)輸料系統(tǒng)真空乳化機(jī)的乳化頭保證乳化后的細(xì)度，滿足產(chǎn)品工藝要求。溫度、壓力、低位可采用手動(dòng)控制，具有自動(dòng)記錄、顯示、打印的功能。