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等靜壓技術(shù)按成型和固結(jié)時的溫度高低，分為、冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類型。冷等靜壓技術(shù)(Cold Isostatic Pressing,簡稱 CIP) ，是在常溫下，通常用橡膠或塑料作包套模具材料，以液體為壓力介質(zhì)主要用于粉體材料成型，為進一步燒結(jié)，煅造或熱等靜壓工序提供。一般使用壓力為 100~ 630MPa。溫等靜壓技術(shù)，壓制溫度一般在 80～500℃下．使用特殊的液體或氣體傳遞壓力，使用壓力為 100MPa左右。主要用于粉體物料在室溫條件下不能成型的石墨、聚酰胺橡膠材料等。以使能在升高的溫度下獲得堅實的坯體。熱等靜壓技術(shù)(hot isostatic pressing，簡稱 HIP) (HIP) ，是一種在高溫和高壓同時作用下，使物料經(jīng)受等靜壓的工藝技術(shù)，它不僅用于粉末體的固結(jié)．睫工藝成型與燒結(jié)兩步作業(yè)一并完成．而且還用于工件的擴散粘結(jié)，鑄件缺陷的消除，復(fù)雜形狀零件的制作等。在熱等靜壓中，一般采用ya、氨等惰性氣體作壓力傳遞介質(zhì)，包套材料通常用金屬或玻璃。工作溫度一般為 1000~2200℃，工作壓力常為 100~200MPa。

等靜壓機技術(shù)工藝

1. 采用等靜壓制坯致密度高且均勻，燒成收縮小，不易變形；

2. 能成型常規(guī)模壓工藝難以制備的細(xì)長棒狀或管狀壓坯；

3. 制品具有高強度和良好的可加工性，可大大降低內(nèi)應(yīng)力；

4. 模具制作方便，壽命長。

冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施 加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內(nèi)取出，脫模后，根據(jù)需要將坯體作進一步的整xing處理。

等靜壓機分為常溫下的冷等靜壓機、中溫下的溫等靜壓機、高溫下的熱等靜壓機。

熱等靜壓機

熱等靜壓是一種先進的燒結(jié)工藝，在密封的壓力容器中，以高壓ya氣（或氮氣）為介質(zhì)，對其中的粉末或待燒結(jié)的坯料（或零件）施加各向均勻等靜壓力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。熱等靜壓機主要由主機系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、氣體制備系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、計算機監(jiān)控系統(tǒng)和URC系統(tǒng)等組成。

等靜壓機是根據(jù)帕斯卡原理，用于各種粉末制品在超高壓狀態(tài)下的成型，其制成品的各向同一性好，針對性能要求高，形狀復(fù)雜及細(xì)長比大的零件有很好的效果。

等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質(zhì)，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。可使成型工件密度高而均勻、燒結(jié)收縮均勻且便于機加工等特點。

熱等靜壓是一種先進的燒結(jié)工藝，在密封的壓力容器中，以高壓ya氣（或氮氣）為介質(zhì)，對其中的粉末或待燒結(jié)的坯料（或零件）施加各向均勻等靜壓力，形成高致密度坯料（或零件）的方法。