上海污泥烘干設備廠家質量放心可靠 怡清環保工程

污泥烘干機，造紙業可持續發展的保障

　近些年，我國造紙行業發展迅猛，眾多外企也被紛紛吸引而來。在造紙業發展的同時，如何解決因發展而帶來的環境污染成為了難題。

　　造紙污泥成分按來源可分為生物污泥、堿回收白泥和脫墨污泥三大類。其特點是含水量高、纖維量大、產泥量大，隨意排放會對環境造成嚴重污染。如何實現造紙污泥無害化、資源化、減量化是造紙行業頭疼的問題。

　　造紙污泥經過篩選、除砂、濃縮、干燥、脫水后可以被有效利用，但是因為其特性，卻很難被處理。公司生產的“旋耙飛騰三級多回路”“自動翻耙分段聯合式”高濕高粘系列造紙污泥烘干機，是專為造紙廠污泥而設計，同時我公司“利用鍋爐煙氣廢熱”干燥工藝將鍋爐廢棄的高溫煙氣作為熱源，為企業實現了節能減排。

污泥烘干機的低熱效率是困擾許多烘干機用戶的主要問題。隨著時間的流逝，它已經成為一個技術問題。那么，如何提高烘干機的熱效率呢?

1.揚料板的改進

首先，將相同形狀的揚料板交錯安裝。其次，采用組合式揚料板，在不同方向，不同揚料板的作用下，使干燥物料在干燥筒截面上形成完整的簾幕，從而提高了傳熱效果，減少了熱損失。

2.新增破碎機搭配烘干

添加了破碎機以進一步破碎干燥物料，從而使烘干機入料的表面積增加2-3倍。在熱能相同的情況下，由于材料與熱空氣之間的熱交換面積增加，熱效率提高了2-3倍。

3.改進驅動電機

通過使用調速電動機，操作人員可以根據干燥機的初始水分含量在2?8r/min的速度范圍內自由調節烘干機的速度，干燥物料的終水分符合質量要求，并且節約能源。

4，烘干機筒體加保溫層

老式的烘干機筒體直接與外界空氣接觸，從而耗散了大量的熱能。烘干機制造商采用了用石棉包裹圓筒的隔熱方法，以避免不必要的熱量浪費。實踐證明，該措施可以節省15%的熱能。

充分做好煤泥烘干機刮板輸送系統的操作、維護及檢修。刮板輸送機主要使用于選煤廠廠內外及煤礦地面生產系統中各種不同水份;粒度300㎜以下的各種煤的運輸分配。在煤炭干燥車間以其良性能成為煤炭烘干機系統的重要選配輸送系統，亦可使用于冶金、礦山、電力、化工等部門的物料的輸送。

1、開車前應檢查刮板機各部件是否異常。

2、開車前應仔細檢查各部分潤滑情況并注入適量的潤滑油(脂)。

3、運轉中應經常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分工作情況，如發現有過熱現象，應立即消除。

4、長期運轉時，應定期軸承座、聯軸器以及密封件的磨損情況，以便及時調整修理或更換。

5、大修和更換磨損零件的期限，根據使用情況具體決定。