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發布時間：2021-08-15 08:18
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浦江縣瑞宇機械廠是流水線、隧道爐、涂裝設備、噴漆臺、烤箱、全自動生物質熱風爐、UV固化爐、植絨設備、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。浦江縣瑞宇機械廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
瑞宇機械與您分享如何合理確定自動噴漆室的長度和寬度
1.合理確定自動噴漆室的規格
自動噴漆室的寬度和長度對排風量影響很大，直接影響了噴漆室各個系統裝置的規模，所以應正確合理確定噴漆室的寬度和長度，以減少能耗。
噴漆室的寬度和長度的確定，是根據需要噴涂的工件的外形戴鰲、噴涂方式、工件輸送方式、噴漆室結構形式及操作人員自動噴涂作業所處的位置等因素來確定的，其規格只需滿足生產要求，不宜過大。瑞宇機械廠與您分享自動噴涂機器人的應用領域有哪些工業異形件自動噴涂：橋梁支座、電力鐵塔，橡膠制品。比如噴漆室的外形總高度等于噴漆作業間高度 送風室（動、靜壓室）高度（一般為3000MM左右） 漆霧鋪集裝置高度或地坑深度。在受廠房高度限制的場合，特別是原有廠房，動靜壓室可選用緊湊型結構，可縮到2000mm左右。
如需考慮發展或擴展產品生產的需要，需釋放增大噴漆室規格，但要有一定的目標，不宜任意加大。
2.利用外置式自動噴涂設備減少噴漆室的寬度
利用外置式自動噴涂設備，比如自動噴涂機器人、多軸往復式噴漆機、自動噴漆機等自動化噴漆設備，可大大減少噴漆室的排送風量，節能環保效果非常顯著。
3.合理確定噴漆室的排風風速
根據噴漆作業試機情況，如普通噴漆、靜電噴漆、手工噴漆、自動噴漆等噴涂方式，合理選擇噴漆室的披風風速，以控制其排風量，減少能耗及廢氣的排放量。
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瑞宇與您分享涂裝流水線涂裝過程中產生縮孔的原因分析
涂料本身的原因有以下幾點：
1.在制造涂料過程中，流平劑、消泡劑等助劑用量不夠或分散不均勻，造成在一些噴涂到工件表面的粉末顆料中不含流平劑或消泡劑。
2.由于涂料設備不清潔，造成涂料制作過程中調配不均勻或是有雜質污染。
3.使用的壓縮空氣中的油和水分去除不徹底，將水份、油分帶入涂料中噴涂，也會使涂裝產生縮孔。
為解決這些問題，在涂料制作過程中，必須按工藝要求嚴格操作執行，避免上述問題的產生。
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瑞宇機械廠與您分享自動噴漆設備的性能特征是什么？
1、配備精度彩色觸摸屏，簡潔明了，可保證不同處理之間的全自動化管理，利用設備；
2、所有工作參數能很容易的配置保存，以便重新調用；
3、如出現故障，噴漆設備診斷程序能反饋故障信息，幫助排除故障；
4、工件在光柵下通過，可使系統準確找出需要噴涂的部分，自動程序控制噴槍至對要求刷漆的表面進行噴涂；
5、新型自動清潔和回收系統位于噴涂區下部，可以全緬回收散落在進料帶上的涂料；
6、特殊材質傳送皮帶，抗腐蝕、耐磨損、易更換、清洗方便；
7、僅需量溶劑，便可實現對進料帶的清潔。科學的系統設計可保證進料帶較長的壽命；
8、兩個噴涂機構可安裝8支噴槍，噴漆流水線根據要求連接到一個或多個產品電路中；
9、噴槍安裝容易，調試和更換也極其簡單；
10、每只噴槍有獨立調壓閥，可獲得精確的噴涂壓力；
