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發(fā)布時間:2021-10-24 06:47  
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佛山市活創(chuàng)實業(yè)有限公司主要經(jīng)營:除油粉、除油劑、除蠟粉、除蠟水等金屬表面處理產(chǎn)品。本公司的的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于金屬表面處理的各個領(lǐng)域中。
除油劑使用注意3項問題
1、本品在冬季使用時應注意模板的表面溫度除油劑,如溫度過低會影響除油效果,所以應做好保溫工作。
2、本品在炎熱夏季使用時也應注意模板表面溫度,溫度過高時會使工作效率降低,影響除油效果。
3、本品與水的配比為1:4除油劑,但也要視模板被污染的程度適當降低或升高此比例。
清洗除油劑加工除油劑使用注意事項
1、清洗時間一般五天換一次,每天添加槽量1%左右,也可以按實際情況,每天換槽,必要時添加。
2、除油劑不能食用,如果誤食,要馬上催吐
除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低,但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達到低泡沫的要求有2種方法:一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑,如聚醚型表面活性劑。然而,含有消泡劑的清洗劑,其消泡能力往往隨時間的延長而降低。
通過大量實驗,發(fā)現(xiàn)皂基、LAS和平平加按適當比例進行復配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。聚醚型非離子表面活性劑L64、F68等相對于常用的抑泡組合肥皂──ABS復合體系,也具有更好的破泡速度。電鍍工業(yè)中,基體金屬在電鍍前必須進行表面除油,所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫,會影響生產(chǎn)過程的進行。
除油是金屬零件電鍍和涂裝前的 關(guān)鍵工序, 除油效果會直接影響鍍層和涂層的質(zhì)量。傳統(tǒng)的高溫化學除油、有機的溶劑除油、 電化學除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐漸被水基的金屬油污清洗劑取代。
金屬在存儲、搬運和加工過程中,表面不可避免地被外界一些污物所污染。除油是對含油廢水進行油水分離并回收油的一種處理工藝。含油廢水來源于油田,煉油廠,石油化工廠,肉、魚、禽類加工廠,油脂廠,皮革廠等工礦企業(yè)。含油污泥的藥劑處理是利用化學藥劑的卷起、乳化、溶解、增溶等除油機理,從而達到除油目的的方法。按照藥劑種類筆者綜述了近年來國內(nèi)外含油污泥藥劑處理的研究現(xiàn)狀,包括表面活性劑洗脫除油、破乳劑破乳除油、堿水洗滌除油、絮凝劑絮凝除油和藥劑間的復配除油。對這些方法進行了評價和比較,并對含油污泥處理技術(shù)今后的研究方向提出了建議。