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塑料薄膜撕碎機廠家如何選擇

經過多年的潛心研究并借鑒了國外同行產品的先進經驗,通過不斷地改進,已成功研制出薄膜撕碎機設備.基于塑料的自身特性,傳統的粉碎機設備在進行塑料粉碎時轉速很快,產生大量熱量,塑料遇熱會熔化、拉絲、變形,改變物料性質,并不利于塑料的回收利用.

薄膜撕碎機刀具轉速慢,屬于慢刀撕碎,撕碎過程中不會發熱,不會改變粉碎物料性質,不會粘結熔化塑料物料.在不降解物料原性的情況下將機頭料或塑料廢品撕碎.該設備自動化程度高,生產效率較高,能使用戶經濟有效地回收大口徑塑料廢品、管材及機頭料。

撕碎機的安裝細節是什么

撕碎機的安裝細節是什么？有哪些？那么下面鼎旺機械來給大家講一講撕碎機的安裝細節有哪些，希望可以為大家提供些許幫助，話不多說，我們們一起來看一看。

1.檢查線路問題

撕碎機在安裝前，線路問題是基礎的也是重要的問題。要先選擇合適的線路，并檢查電路是否正常，以確保撕碎機的正常工作。在雙軸撕碎機的開關外，要額外裝上一個開關閘刀，一旦出現問題的時候，可以利用這個閘刀直接切斷電路。

2.安裝上需要進行固定，確保不出現松動現象

如果撕碎機在安裝時，沒有固定好，那么長時間的生產很容易導致雙軸撕碎機變得不牢固。隨著時間的增長，粉碎機的松動也變得越厲害，因此而產生的振動也不斷的加劇。撕碎機的噪音越來越大，而且使用壽命也大大減短。

撕碎機設備在工作中，軸承會發生產發熱現象，直接影響到到設備的正常運轉及出產功，出現這種情況要及時解決，都有哪些原因會造成這種情況的發生呢？

轉過程中，軸承升溫和軸承部位噪音，要及時處理，哪些原因會形成軸承發熱現象的呈現呢？一、傳動皮帶拉得太緊，軸承受力太大。二、排料口調得太小（推力板太長）使偏心軸受力太大；三、軸承循環冷卻水裝置發生缺點，如堵塞等；四、油管堵塞，潤滑油脂活動不暢；五、潤滑油太臟，混有雜物；六、軸瓦與軸之間的空地太小；七、潤滑油挑選不合適，粒度太大或太小；八、軸承循環冷卻水裝置發生缺點，如堵塞等。

現在很多物品包裝都是用金屬制的罐子，桶等，但是大量的使用也意味著大量的浪費，而且金屬制品不易分解，很容易造成土地和水源污染，那么該如何處理回收這些金屬制品呢？現在市場上有一種撕碎機，可以很好地解決這種問題，撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

一：采用雙軸或單軸低速轉動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，直接安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

二：利用高速旋轉的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(約1000轉/分鐘)的主軸上串聯著多片圓鋼板，圓板連著主軸旋轉。圓板四周都裝有46個用錳鋼鑄成的小型齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內，被高速轉動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。

使用金屬撕碎機處理金屬鐵皮，是一個很不錯的投資項目，可以考慮一下，不僅省時省力還效益高。