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發布時間:2021-09-20 21:06  
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叉車通常可以分為三大類:內燃叉車、電動叉車和倉儲叉車。內燃叉車又分為普通內燃叉車、重型叉車、集裝箱叉車和側面叉車。
叉車工作安全要求1. 門架不得有變形和焊縫脫焊現象,內外門架的滾動間隙應調整合理,不得大于1.5mm,滾輪轉動應靈活,滾輪及軸應無裂紋、缺陷。輪槽磨損量不得大于原尺寸的10%。2. 兩根起重鏈條張緊度應均勻,不得扭曲變形,端部聯接牢靠,鏈條的節距不得超出原長度的4%,否則應更換鏈條。鏈輪轉動應靈活。3. 貨叉架不得有嚴重變形,焊縫脫焊現象。貨叉表面不得有裂紋、焊縫開焊現象。貨叉根角不得大于93°,厚度不得低于原尺寸的90%。左、右貨叉尖的高度差不得超過貨叉水平段長度的3%。貨叉定位應可靠,貨叉掛鉤的支承面、定位面不得有明顯缺陷,貨叉與貨叉架的配合間隙不應過大,且移動平順。4. 起升油缸與門架聯接部位應牢靠,傾斜油缸與門架、車架的鉸接應牢靠、靈活,配合間隙不得過大。油缸應密封良好,無裂紋,工作平穩。在額定載荷下,10min門架自沉量不大于20mm,傾角不大于0.5°。滿載時起升速度不應低于標準值的一半。5. 護頂架、擋貨架須齊全有效。6. 貨叉上下嚴禁站人,不允許用單支貨叉叉取高過載荷的貨物。7. 配備有叉車駕駛的證的叉車司機,避免一臺叉車多個司機。
為了保證三支點電動叉車駕駛員安全、準確、規范、有效地操作叉車,而制定的操作規程,下面伸縮貨叉公司小編介紹一下。
(1)避免突然啟動、急速剎車、突然倒車、快速行駛時急轉彎等可能引起叉車翻倒的操作;
(2)離車時,將貨叉下降著地,并將檔位手柄放到空擋,斷開電源,將停車制動裝置拉好,停車時間較長時必須用楔塊墊住車輪;
(3)叉車出廠前多路閥的安全閥壓力和轉向器的安全閥壓力已經調整好,用戶在使用中不要隨意調整,以免調壓過高造成整個液壓系統破壞以及電機燒毀;
(4)叉車車外蕞大噪聲值不大于80dB(A),測試方法按JB/T3300;坑洼不平的路面,將會使噪聲增大;
(5)帶屬具的叉車空車運行時應當作有載叉車操作;
(6)不允許用戶安裝屬具,安裝屬具必須通過生產廠家的認可及指導并經生產廠家計算增加屬具后的額定起重量,生產廠家對因未經許可安裝屬具及其他附屬裝置所引起的故障及事故不承當任何責任。更換屬具一定要注意安全,避免夾手等危險;

1、只有經過系統培訓并持有叉車駕駛執照的司機方可開車;
2、在開車前檢查各控制和警報裝置,如發現損壞或有缺陷時,應在修理后操作;
3、搬運時不應超過規定負荷,貨叉須全部插入貨物下面,并使貨物均勻放在貨叉上,不許用單個貨叉尖挑貨物;
4、平穩地進行起動、轉向、行駛、制動和停止,在潮濕的或光滑的路面,轉向時須減速;
5、裝物行駛應把貨物放低,門架后傾;

叉車在我國各行各業得到了廣泛的應用,因而確保叉車作業安全,盡力減少事故發生率具有重大的作用。本文從叉車作業人員的選擇與培訓、叉車類型的正確選擇、作業人員的作業態度與作業方法以及對叉車的合理保養維修幾方面對此問題進行了初步探討。
叉車作為一種廣泛應用的工程機械,其作業環境較為多變,外部載荷變化頻繁,液壓系統壓力變化范圍較大,工作裝置的受力也較為復雜。操作人員僅憑經驗操作叉車時易造成較大的功率損失,加大燃油消耗,同時減少工作裝置液壓零部件的使用壽命,因此對其工作裝置的性能要求越來越高。目前對叉車工作裝置的研究以及相關參考文獻較少,部分研究僅單獨考慮某個部件,沒有考慮到機械系統和液壓系統的相互耦合作用。因此,本文緊密結合平衡重式叉車的機械機構和液壓系統原理,以某國產平衡重式叉車為對象進行研究。從整機系統的角度進行分析,建立液壓系統和工作裝置機械系統的機、液耦合動力學模型,對工作機構耦合狀態下的動力學性能進行了深入的研究。
