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發布時間:2020-08-08 16:57  
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?污泥干化焚燒工藝流程
污泥干化焚燒工藝流程主要為:濕污泥存儲系統→濕污泥輸送系統→污泥干化系統→干化污泥輸送系統→污泥焚燒系統→尾氣凈化系統→排放。
污泥干化系統污泥干化的加熱方式可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將熱煙氣或熱空氣直接引入干化機,通過高溫蒸汽與濕污泥的接觸、對流進行換熱。這種干化方式的特點是熱量利用率高,但是因為被干化的物料具有污染物性質,進而引申出廢氣排放問題。高溫氣體的進入量是持續的,因此同等流量與污泥有過直接接觸的廢氣必須經過特殊處理后方可排放。前些年,污泥干化曾采用轉鼓污泥干化機直接干化,其工藝主要發源于日本和德國。但是對于污泥處理量大的應用場合,其安全性、經濟性、環保性和設備龐大等問題不斷涌現,以至于德國等已經基本不再采用轉鼓污泥干化機直接干化法。目前,主流的直接干化機主要有流化床干化機、回轉圓筒干化機、帶式干化機等。由于流化床內依靠其自身的熱容量,滯留時間長和產品數量大,因此,即使供料的質量或水分有些波動也能確保干燥均勻,用循環的氣體將污泥細粒和灰塵帶出流化層,污泥顆粒通過旋轉氣鎖閥送至冷卻器,冷凝到小于40度,通過輸送機送至產品料倉。而間接干化是污泥和導熱介質(這種介質可能是蒸汽、導熱油或者熱空氣)通過蒸發受熱面進行熱量傳遞,傳熱面和污泥間進行翻轉或攪拌不斷更新加熱介面,通過充分與被加熱的受熱面接觸,使污泥所含的表面水分蒸發,同時使其與被干化的物料不直接接觸。間接干化的技術應用較廣泛。目前,應用較多的間接干化機主要有空心漿葉干化機、臥式轉盤式干化機、薄層干燥機、盤式干化機,如天津濱海環保產業發展有限公司濱海新區漢沽市政污泥干化處理廠所采取的間接干燥機即為薄層干燥機。
處理工藝設計要點
(1)污泥的運輸。污泥的含水量一般為80%左右,有一定的運輸難度。污泥的處理,要首先考慮污泥的狀態,有些污泥含水量低,呈粘稠結塊狀,便于運輸;有些污泥含水量較高。則需綜合考慮并結合實際情況進行運輸。
(2)污泥干化過程中,如何保持干化設備的溫度。熱值不夠,則污泥干化效率不高。此外,還要考慮溫度的穩定性。污泥中通常含有一些可燃氣體,在不穩定的溫度條件下,可能會導致污泥干化工程中發生。在烘干機頭部1/4段,除安裝揚料板外,同時安裝強化蒸發的解聚機構和鏈接式篦條翼板,不但能夠傳導熱量,而且還能防止污泥粘堵筒體和揚料板,充分利用進料端干燥速率快的特點,實現層層“”的方法使其能迅速干燥。因此,保持溫度的穩定性及熱平衡至關重要,通常可在干化設備中加入一些惰性物質。
除濕干燥機
采用西門子SimatiCS7200PLC控制,觸摸屏用于操作和設定運行參數;串行接口,聲光報警和周/日定時器控制設備啟動和停止;固體廢物經過分選,破碎,壓實和固化等預處理工藝,進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施,實現有用資源回收,降低固體廢物對環境的污染。外置不銹鋼加熱室,裝有***緣的鎧裝電阻,直接安裝在于**干燥料斗上;兩個GB1000、三個 GB2000.四個GB3000高揚程、低嗓音側流道風機用于**干燥,大面積低壓降空氣筒式過濾器;風 /水式熱交換器采用鋼管和鋁質散熱片,用;令卻來自干燥料斗的回風和閉環空氣:鑄鋁**和空氣切換閥,氣動 驅動。硅樹脂橡墊圈,達300℃。切換閥帶有限位開關全自動的**空氣節氣門系統,部分關閉空氣流量和加熱裝置,”自動關閉加熱裝置風機繼續工作。




?生物質與燃煤混燃耦合發電的優勢







生物質與燃煤混燃耦合發電是指將生物質燃料應用于燃煤電廠中和煤一起作為燃料發電?生物質直接與煤混合燃燒,產生蒸汽,帶動蒸汽輪機發電?根據供應情況摻入或多或少的生物質與煤混合發電,而不是單純地燃用生物質,這種生物質發電方式具有更多的優勢?
(一)投資較省?可以充分得用燃煤電廠的原有設施和系統來實現生物質燃料的利用?
(二)混燒比例靈活?在資源豐富時可以提高生物質的比例,而在資源供應不足時提高煤的比例,可以降低生物質燃料的供應風險?該風險包括兩個方面,資源風險和價格風險?前者是指在電廠經濟收集區域內的生物質資源能否滿足電廠的使用?后者是指生物質供求關系的平衡點是否在電廠可以接受的范圍內?
(三)能夠有效保證電廠的順利運行?生物質電廠正常運行障礙是燃料的供應問題?純燒生物質的電廠只能燒生物質燃料,其持續充足供應面臨諸多難題?而混燒生物質的電廠可以燒煤,燃料,風險低,運行可靠性高?
(四)在混燒比例小于20%的情況下,生物質灰特性所帶來的結渣、積灰和腐蝕等影響鍋爐性能的問題小得多?