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發(fā)布時(shí)間:2020-08-02 06:56  
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應(yīng)把水下切粒機(jī)安置通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命。應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油,保證軸承間的潤(rùn)滑性。定期檢查刀具螺絲,全新塑料破碎機(jī)使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性。水下切粒機(jī)產(chǎn)品特色介紹說(shuō)明發(fā)布時(shí)間工業(yè)方面,水下切粒機(jī)可用來(lái)制造機(jī)械零部件,如:齒輪、密封環(huán)、各種葉輪、電扇葉輪、電扇外殼、電腦外殼、電視機(jī)外殼等等。為保證刀具切口的鋒利度,應(yīng)常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
水下切粒機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)有哪些
對(duì)水下切粒機(jī)了解的人們,就會(huì)知道,在一個(gè)機(jī)器里面,zui重要的就是它的壽命,它的壽命可以決定到很多東西,然而它的壽命離不開(kāi)它的維護(hù)以及保養(yǎng),水下切粒機(jī)就是其中的一個(gè),那么切粒機(jī)輔機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)的方法有哪些?切粒機(jī)廠家可以告訴你們。
水下切粒機(jī)的作用原理比較簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常獨(dú)特。由驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)、分割器及旋轉(zhuǎn)切刀等組成。拆卸式的轉(zhuǎn)刀結(jié)構(gòu),維修方便,使用成本低,用戶可根據(jù)實(shí)際使用情況自由選配硬質(zhì)合金或高速鋼材質(zhì)的轉(zhuǎn)刀。聚合釜中已聚合好的膠體在釜頂壓力的作用下,以一定的形狀整體下移,被分割器分割成為粗細(xì)均勻的膠條,同時(shí)被由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的模面切刀連續(xù)切斷,成為大小均勻的圓柱狀膠塊進(jìn)入下一道工序。
水下切粒機(jī)特點(diǎn)
1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,即可生產(chǎn),干濕兩用。
2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。
3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),自動(dòng)加熱生產(chǎn),避免了連續(xù)加熱,省電節(jié)能。
4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng),確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,經(jīng)久耐用。
6、機(jī)器外觀美觀大方。部分廠家可根據(jù)客戶要求配色噴漆。
水下切粒機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,每班不得少于兩次。墻板軸封,根據(jù)用磨情況,須適當(dāng)調(diào)整。(3)新齒輪傳動(dòng)箱運(yùn)轉(zhuǎn)“磨合”后,應(yīng)更換新油,以后每運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí),更換一次新油。經(jīng)常檢查管道及各結(jié)合處,不允許有滲漏現(xiàn)象。冬天關(guān)機(jī)期間,拌漿夾套內(nèi)不得滯納冷水。每次捏合結(jié)束,需要清洗拌缸,擠條結(jié)束,清洗擠出倉(cāng)、螺桿、模板。機(jī)器在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)六個(gè)月后,必須進(jìn)行大保養(yǎng)。
水下切粒系統(tǒng)一般由開(kāi)車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng)、振動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。3、料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種,當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備(反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、混合設(shè)備等)末端進(jìn)入模頭流道,物料在剛離開(kāi)模具模孔時(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中,由于粒子比表面積很大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差,滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。 這種“先熱切后水冷”的造粒方式?jīng)Q定了它能夠很好的勝任熔融態(tài)強(qiáng)度差,粘性大,對(duì)熱敏感度高的物料造粒作業(yè)。