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發(fā)布時(shí)間:2021-08-15 08:06  
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數(shù)控加工與普通機(jī)床工藝路線設(shè)計(jì)的主要區(qū)別,在于前者不是從毛坯到成品的整個(gè)過(guò)程,而只是幾道數(shù)控加工工序工藝過(guò)程的具體描述,cnc精密機(jī)械加工中,數(shù)控加工工序一般都穿插于零件加工的整個(gè)工藝過(guò)程中,因而需要與其它加工工藝銜接好,這是在工藝設(shè)計(jì)中要注意的地方。數(shù)控車床在我國(guó)的制造行業(yè)有很重要的作用,通過(guò)刀位點(diǎn)的位置,可以表示出刀具在機(jī)床上的位置,各種刀具有著不同的刀位點(diǎn)。所以,數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。可向更高的制造系統(tǒng)發(fā)展。數(shù)控加工技術(shù)也是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐。數(shù)控加工技術(shù)為高新技術(shù)企業(yè)的發(fā)展具有抗風(fēng)險(xiǎn)、保增長(zhǎng)、促發(fā)展具有重要作用。
在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí),定位安裝的基本原則是合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案。在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):力求設(shè)計(jì)、工藝和編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控車床車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。

數(shù)控技術(shù)也叫計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù),它是采用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)。這種技術(shù)用計(jì)算機(jī)按事先存貯的控制程序來(lái)執(zhí)行對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌跡和外設(shè)的操作時(shí)序邏輯控制功能。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。一般數(shù)控車床安裝在機(jī)加工車間,不僅環(huán)境溫度變化大,使用條件差,而且各種機(jī)電設(shè)備多,致使電網(wǎng)波動(dòng)大。因此,安裝數(shù)控車床的位置,需要電源電壓有嚴(yán)格控制。

數(shù)控加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品的改進(jìn)、改型提供了捷徑。可向更高的制造系統(tǒng)發(fā)展。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。降低加工成本直接而有效的方法,莫過(guò)于有效地應(yīng)用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此,要選出的數(shù)控刀具,除了要選擇合適的刀具材質(zhì)外,亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。

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