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托輥爐如何提高網帶壽命?

托輥爐網帶的壽命其實跟爐子結構有著直接的關系!跟溫度的影響不是很大!

托輥爐網帶的使用壽命短的原因有以下幾點:

1、網帶本身的原因,做的很緊不容易折彎的,跟材料產地影響不是太大

2、設備上料架返回網帶的托輥直徑是否大于網帶折彎直徑 通常小于220mm 的壽命很短！理想是大于260mm

3、托輥爐的溫區布置與加熱輻射管設計是否合理，區段的控溫點很關鍵，只要爐內沒有超溫帶，那網帶壽命就長

4、網帶絲經跟設備的產量也很關鍵！也就是不同的量吊的配重也要有區別，網帶的絲徑也不同 5爐子本身的碳勢控制很關鍵！“爐子密封性能要好”（這里指對活性碳原子的密封，不是指是否漏氣！合理漏空氣的爐子反而好），爐子內側的保溫材料的抗滲性是關鍵！材料蹩腳！“密封性”就差，密封性差形成碳灰就多！形成碳灰多就堆積在下排輻射管，下排輻射管堆積的多，底部爐溫就異常高！爐溫異常高，網帶就容易碳化變很脆，網帶很脆，就很快壞！

托輥式網帶爐在圓鋸片熱處理中的應用

(1)設備改造

鋼在馬氏體相變時也會產生相變塑性現象

采用四工位的液壓校平機，使圓鋸片通過引上機進入液壓校平機，來解決浮動加壓不足不足的問題。然后更換引上機轉動鏈輪，加快速度，再將引上機垂直下降約100mm，解決圓鋸片在網帶爐油中出口卡片現象。

(2)生產率計算若按照生產制度a按三班制計算，每天可以熱處理圓鋸片9600枚。

工業爐是一個具有非線性特征的非線性系統，由于多種加熱方式，爐的結構和工藝參數，使工業爐的多樣化，一些大型加熱爐和熱處理爐，特別是高熱值煤氣加熱爐和熱處理爐已通過脈沖控制取得了良好的效果。目前，工業爐的自動控制系統，特別是大型步進式加熱爐，這些工業爐基本上采用兩層控制。第—層是操作層，和至少兩個PC的使用。第二層是控制層，采用至少兩套的現場控制站。這個大型加熱爐有一個大的自動化系統，但系統的配置，包括現場儀表的質量仍然是比較大的。機械系統的規模較小，鍛造行業是不高的，但不同的是配電自動化系統太大。

工業爐設計發展趨勢

隨著不定形耐火材料的發展，整體鑄造和輕質結構將得到更廣泛的運用。采用新型耐火材料，而耐火材料高溫陶瓷和陶瓷纖維制造成的爐子，具有爐升溫快，熱損失小的特點。

同時節約能源和環境保護也不能忽視。提高能源的轉換效率和提高污染治理技術，努力減少或消除有害氣體和粉塵的排放量。中國是一個 大的節能環保措施。所以，我們要保證工業爐的

綠色程度。

通過調整產業結構，改善能源結構；世界上 提高前輩的科學性能的方法，從源頭污染：不斷開發新技術和適合中國的工業爐新設備，加強余熱回收和資源的循環利用；加強立法和執 ；完善環境保護組織和全民環保意識等方面的進步。