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發(fā)布時間：2021-09-04 05:31

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溶劑凈化系統(tǒng)背景技術(shù)

凈化或'干燥'溶劑的傳統(tǒng)方法就是熱蒸餾。由于溶劑非常不穩(wěn)定，所以熱蒸餾就易于產(chǎn)生明火，從而導(dǎo)致爆1炸。此外，將溶劑干燥也是效率非常低的方法。通常，蒸餾需要使用合適的干燥劑。常用的干燥劑可以是Li， Na， K， Ca^和LiA^4。但是這些干燥劑反應(yīng) 比較激烈，因而它們都非常危險。溶劑純化裝置的簡單使用步驟溶劑純化裝置組成有溶劑瓶,泵,氮氣裝置等,簡單操作如下：1放溶劑,開泵。很多年以來，溶劑熱蒸餾發(fā)生過很多火災(zāi)和爆1炸。化學(xué)家將熱蒸餾定義為他們?nèi)粘Ｋ僮鞒绦蛑形ｋU的一項工作。而且，蒸餾裝置的維護(hù)和干燥劑的淬火也都非常費力。

另一種凈化方法是利用所謂的'格魯布斯(Grubbs)裝置'，就是利用非常大的溶劑容器和氧化鋁/催化劑對溶劑干燥和去氧，以達(dá)到所需的純度標(biāo)準(zhǔn)，而不需要使用熱或水反應(yīng)干燥劑。這種格魯布斯裝置會占用大量實驗室和研究空間。這樣的系統(tǒng)使用容量為 15-20升的較大溶劑存放筒和通常超過30英寸高且直徑大于3英寸的凈化塔或凈化缸。使用多個凈化塔時會將它們串聯(lián)在一起。每一凈化塔均包括一個可以從經(jīng)由凈化塔的溶劑中去除污染物的活性過濾介質(zhì)。溶劑僅經(jīng)由凈化塔過濾一次。當(dāng)溶劑到達(dá)后一級凈化塔時，溶劑被充分地過濾。上述桶形容器通常設(shè)在氣罩之下并充滿了溶劑，以排出所有有害溶劑煙霧。溶劑可以放在4升容器中。因此，可以使用多級容器來裝滿上述桶。原因也是很簡單，機箱門打開以后，通風(fēng)條件得到改善，機箱溫度降低，溶劑揮發(fā)自然就會減少。溶劑還可以放在更大的容器中，例如10或20升容器中。這些容器通常很笨重。而且在氣罩之下，還難于或不可能將這些容器排空到上述桶形容器中。另外，在使用之后，每一長凈化塔必須更新，也就是從溶劑過濾出來的污染物必須從凈化塔中去除掉。由于上述缸非常長，所以這種操作很困難。格魯布斯系統(tǒng)的問題就是不便于攜帶，且因為尺寸而束縛在容納該系統(tǒng)的空間內(nèi)。

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溶劑凈化系統(tǒng)

名稱：溶劑凈化系統(tǒng)及其方法

技術(shù)領(lǐng)域：本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。例如，合成和有機金屬化學(xué)需要非常高純度的溶劑。尤其是，合成化學(xué)需要去除氧氣和潮濕成分的溶劑。有機金屬化學(xué)甚至需要對潮濕成分更高純度的溶劑。換句話說，在使用之前，溶劑需要被'干燥'。

溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強度下降等質(zhì)量問題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。同時還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；而對于無溶劑復(fù)合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強度的穩(wěn)定性。溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品型號：EX-SPS5-800凈化柱數(shù)量5柱，每柱包含兩個凈化單元溶劑流速<。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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