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發布時間:2021-03-22 06:02  
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UVLED面光源
UV-LED面光源同樣沒有熱輻射,固化爐內溫度可以控制在室溫;眾多LED發光點均勻分布,多組為紫外照射優化設計的專業鏡頭組,照射均勻性好,邊緣和中心的照射強度一致性。并且可以根據用戶需求定制發光區域形狀和大小。
UV-LED面光源在相同輸入功率的情況下,相比燈,照射成本要貴;按輸出功率計算,成本要貴于燈。

將UVLED系統與應用、配方和物料處理設備相匹配
將UVLED系統與應用、配方和物料處理設備相匹配 現在有越來越多的大量UVLED固化系統和供應商可供選擇。線光源的發展趨勢是細化,即根據使用場合的不同(波長、照射區域形狀、照射強度等)出現各種分類,滿足不同工況的需求。他們所宣傳的產品特性和操作優點都非常相似,其中明顯的區別通常是峰值輻照度、冷卻方式,和燈的外形等因素。不幸的是,僅了解這些知識還不足以將UVLED固化系統與特定應用相匹配,并且技術規格表格中也很少解釋哪種產品適合哪種應用,以及為什么。在選擇和應用相匹配的UVLED固化系統時,應該考慮到以下這些一般性的指導準則。

哪些因素會影響固化機強度?
哪些因素會影響固化機強度? UV(紫外光固化)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨連接料中的單體聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也屬于油墨,作為油墨,它們必須具備艷麗的顏色(特殊情況除外),良好的印刷適性,適宜的固化干燥速率。1、連接電源線時必須要將插頭牢固的插到插座的底部,以防接觸不良。同時有良好的附著力,并具備耐磨、耐蝕、耐候等特性。UVLED油墨是紫外線固化無墨,起干燥的原理同UVLED光油一樣UV油墨,光敏材料接受紫外線光子后發預聚物和稀釋劑發生聚合光固化反應。去反應時間很短,約0.1-0.2s,反應后形成固化油墨膜層,反應過程中無揮發及滲透物質。特點是快干,膜層光澤度好,耐摩擦。普通油墨干燥原理主要是氧化、滲透、油墨內溶劑揮發。 關于水性UV油墨固化的影響因素,在實際生產過程中,影響水性UV油墨固化干燥的因素有很多,其中UVLED對其影響有以下幾點: 首先,UVLED光固化前的干燥條件對固化速度的影響很大,不干燥或干燥不完全時,固化速度較慢,且隨曝光時間的延長紙品包裝,膠凝率無明顯提高。這是因為,盡管水對抑制氧的阻聚作用有一定的效果,但是這只能使墨膜表面迅速固化,只達到表干,而不能達到實干。 由于體系內含有大量的水平版印刷,體系在一定溫度下固化時,隨著墨膜表面水分的迅速揮發,墨膜表面迅速固化,膜層里面的水則難以逸出,大量的水殘留在墨膜中媒體,阻止了墨膜的進一步固化,固化速度降低。 另外,UVLED固化時周圍溫度對UV油墨的固化有很大的影響。溫度越高,固化性越好。因此施行預熱的話,油墨的固化性會增強印后設備,附著性更好。
