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發布時間:2021-05-10 07:53  
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全自動熱熔焊機具有如下特點:1 、不同口徑、SDR、 材質的管道的比較佳熔接(焊接)參數已事先設定(選擇口徑、材質、系列號)。各種安全裝置必須用帶文字或圖形的自粘貼標牌指示,以便于識別和理解。2 、焊機在熔接(焊接)全過程中自動測定拖動壓力。3 、熔接過程中各操作步驟實施全過程的自動監控和提示。4 、熔接(焊接)參數自動生成,加熱時間自動控制。5 、加熱板自動彈出也可手動拿出,溫度損失降少至少(由自動彈出的,合模時間自動控制在比較小范圍內)。6 、熔接過程動態數據可打印出來,或通過數據傳輸系統到質檢人員的USB 中,以便復查焊機和操作人員的現場表現。7 、熔接(焊接)時間、溫度、壓力全自控制。

全自動熱熔對接焊機的特點:①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。4焊機與電源連接:工地電源配電箱與焊機之間的連接必須采用符合現行規范的耐機械沖擊、耐化學腐蝕的電纜連接。②對每一連接、部件和操作人員的識別。③焊接參數用條碼輸入,或根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定(包括加壓壓力自動設定)。④根據環境溫度自動補償加熱時間。⑤能保存焊接參數及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。



全自動熱熔焊機 焊接工藝程序控制
全自動熱熔焊機程序控制是確保焊接質量的關鍵,卷邊(預熱)階段、吸熱階段、切換階段、焊接階段、冷卻階段,每一個環節都必須嚴格按照焊接工藝設定參數來完成。11保證工作場地干凈和無障礙:臟的和擁擠的工作場地不僅會導致工作效率低,還會引發事故。任何一個環節出現問題,或者參數出現飄移,都有可能導致焊接質量問題。為了進一步提高焊接工藝程序的全自動控制性能,我們通過對全自動焊機操作界面增加引導功能,初始卷邊高度采用位移控制以及改善自動監測及報警功能等措施,地避免了人為誤操作以及設備故障帶來的焊接質量問題。
