西安葡萄糖轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)在線咨詢

　為什么過(guò)濾物的稠密會(huì)影響過(guò)濾機(jī)選型?

　　過(guò)濾物的稠密度是指被過(guò)濾物液體中，含有的多少的固體顆粒，固體的體積占到所有液體體積的百分比，這樣的數(shù)值就是過(guò)濾物的固體含量，就可以成為過(guò)濾物的稠密度。其基本原理：在壓力差的作用下，懸浮液中的液體(或氣體)透過(guò)可滲性介質(zhì)(過(guò)濾介質(zhì))，固體顆粒為介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。過(guò)濾機(jī)在同樣時(shí)間內(nèi)所攔截的固體體積也不同，稠密度越高的，攔截固體顆粒的體積累積就是越快，而不用的過(guò)濾機(jī)類型，其儲(chǔ)存空間也不一樣，自然液體的稠密度就會(huì)影響過(guò)濾機(jī)的選型。還有，不同的過(guò)濾機(jī)其過(guò)濾效率也不一樣。同樣不同的過(guò)濾物所通過(guò)過(guò)濾機(jī)的速度也不一樣，稠密度越低的，在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢，同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢，這兩點(diǎn)都會(huì)影響過(guò)濾機(jī)的不過(guò)濾效率。然而不同的過(guò)濾機(jī)類型對(duì)過(guò)濾物稠密度也是不一樣的，只要選擇適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾機(jī)類型，能是過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效率*大化，只是因過(guò)濾物的稠密度不同決定過(guò)濾機(jī)類型的重要原因。

多種真空過(guò)濾機(jī)工作流程分析

內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)：適用于過(guò)濾固體顆粒粗細(xì)不均的懸浮液，不需要攪拌裝置，機(jī)器成本低，能適應(yīng)進(jìn)料濃度的變化，若需要在高溫下操作，很容易采取保溫措施。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，提出了真空過(guò)濾機(jī)優(yōu)化措施，提高洗滌質(zhì)量，降低洗滌成本，提高氫鋁質(zhì)量，從而更好的適應(yīng)市場(chǎng)需求。內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)缺點(diǎn)是，轉(zhuǎn)鼓表面不能充分利用，濾餅需要一定的黏性，否則易脫落，致使真空度下降，進(jìn)料流量發(fā)生變化；更換濾布困難。

轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)安全要求

系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的*高水溫及渣流量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值。

出鐵時(shí)所用的沖渣溝，應(yīng)同時(shí)具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3min。

應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)粒化水量。若發(fā)現(xiàn)粒化水量大幅度減少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號(hào)出現(xiàn)“大警報(bào)”，應(yīng)立即分流至干渣坑或渣罐，嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入粒化系統(tǒng)。