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乙炔炭黑理論和工藝條件

乙炔氣裂解為乙炔炭黑，其反應式如下： ,0123 乙炔炭黑生產的技術特點是：裂解爐有極高的反應熱強度（,041），比其他火焰制取炭黑的熱強度大倍以上；反應生成煙氣有極高的炭黑濃度約5601（標 準），比其他生產方法得到的炭黑濃度高倍以上。 在工業生產中，由于熱強度極高，可使溫度高于7，這樣的高溫還原火焰，需要 ·· 190 第二編碳素與碳素制品配方創新設計 裂解爐內襯碳質（石墨）耐熱層。一旦裂解爐內部預熱溫度超過，通入乙炔后就自 動開始裂解過程。因裂解是放熱反應，爐溫將逐步上升。為防止超溫而引起生成的乙炔 炭黑石墨化，爐溫需控制在。

導電炭黑表面積很大酸值大(PH值為3左右)

　　導電炭黑表面積很大 酸值大（PH值為3左右）分散時用偏堿性的樹脂，如氨基樹脂是堿性的，可用樹脂：氨基樹脂為3：1參與砂磨。醇酸樹脂、樹脂帶負電，用來分散炭黑則效果較差。

　　炭黑顏料是帶有負電荷的，在酸堿理論中屬堿性，P/C BLUE顏料是帶有正電荷，屬酸性，鈦既帶正電又帶負電，具有，在分散時，所選用的分散樹脂與被分散的顏料極性相反，分散后的漿料是比較穩定的，醇酸樹脂、樹脂帶負電，用它們來作為P/C BLUE的分散樹脂，效果是較理想的，而用來分散炭黑則效果較差；氨基樹脂是帶正電的，所以有時可以用氨基樹脂來作為碳黑的分散樹脂，但是要注意砂磨時一般溫度不要超過50℃，否則氨基樹脂會自聚。

碳黑的細度就是指原始粒徑，直接影響到碳黑的黑度、分散性、著色力、潤濕性等，下面就來簡單介紹下：

 1、碳黑的原始粒徑越小、代表細度越細，用nm來表示，它的黑度就越高，著色力就越強。可以滿足高質量產品的生產需求。

 2、但是由于粒徑過細，在炭黑粒子之間存在的空隙也就越多，這些空隙間存在著大量的空氣，在潤濕時需要更長的時間，所以，粒徑越細的高色素炭黑在分散之前就要花更多的時間侵泡。

 3、粒徑越細，分散就較為困難，在分散時就需要更大的力，這類碳黑在完成原始生產后，需要進行一系列的后處理，以增加色素炭黑粒子表面的活性物質改善其分散性。

 所以炭黑的細度并不是越大越好或者越小越好，需要保持在一定的范圍內，至于具體的數值要根據炭黑作用的制品所需適合范圍而定。