陜西水井式真空燒結爐工廠值得信賴

真空爐與其他熱處理爐相比，具有以下優點:

  1)設備自動化程度高，完全實現機械化操作，設備本身有自鎖功能，保護真空爐的安全使用。

  2)爐膛潔凈，工件熱處理變形小，僅為鹽浴變形量的1/10一1/4，減少了零件的磨削加工余量。

  3)具有除氣和脫脂作用，顯著提高了工件的力學性能，延長了零件的使用壽命。

  4)節省電力和能源，蓄熱損失小，污染氣氛低于其他任何的保護氣氛爐，無公害，操作安全可靠，工作環境好。

  5)工件無權化、脫碳，表面光亮，確保零件表面的化學成分和表面狀態保持不變，減少了熱處理表面缺陷，生產成本低。

  6)零件無氫脆的危險。

真空爐選要根據所要熱處理的零件化學成分和加熱溫度完成須滿意金屬氧化物與平衡分。解壓的聯系而且要考慮必定的地步，不要尋求高的真空度，真空度過高不只會形成合金元素的蒸發，而且會形成設備的裝備提高出資費用增加。

冷。卻方式：真空爐的冷。卻有油冷和氣冷。現在首要以氣冷為主，由于氣冷對熱處理零件無任何污染和不。良影響，油冷有外表微滲碳問題對質量有影響。處理后零件外表潔凈不需求清洗。所以在滿意冷。卻速度的條件下一般以氣冷淬火作為優先。氣冷的冷。卻速度首要受氣壓、流速與氣流的方式和散布等要素的影響，在進行挑選時要考慮。一般狀況氣壓高、流速大、冷。卻速度快，即冷。卻速度是直接遭到氣壓和流速的影響。別的氣冷時換熱器冷。卻水的流量巨細關于實踐冷。卻有顯著的影響。

加熱元件方式：真空爐加熱元件的方式和資料有必定的不同一般以板式和棒式為多資料為高質量石墨。近年來CFC碳碳復合資料的呈現表現出較大的技術優勢有替代石墨的趨勢。相同功率的狀況下CFC資料厚度薄相對蓄熱小有利于進步冷。卻速度。

功用：置辦爐子要考慮工藝的通用性即淬火回火運用溫度規模要寬。特別是處理高合金鋼回火溫度較高而且淬火后不出爐直接進行回火非常便利。

控制系統：控制系統是真空加熱爐的中心部分確保其可靠性和完善性及其重要。適當好有監控和毛病顯現、記載功用關于進口設備需求裝備長途監控功用這樣能夠確保毛病處理的及時性削減必定的修理費用。

真空爐，即在爐腔這一特定空間內使用真空體系（由真空泵、真空丈量設備、真空閥門等元件通過精心拼裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間然后完成真空狀況，這就是真空爐。

真空爐一般由主機、爐膛、電熱設備、密封爐殼、真空體系、供電體系、控溫體系和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為避免爐殼受熱后變形和密封材料受熱蛻變，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛坐落密封爐殼內。

依據爐子用處，爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有主動澆注設備和裝卸料的機械手等。真空體系主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。

安裝電爐的場所應符合真空衛生的要求，周圍的空氣應清潔和干燥，并有良好的通風條件，工作場地不易揚起灰塵等。這是真空燒結爐使用時我們應該知道哪些事項。

我們如何安全操作真空燒結爐？

1、中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質。

2、開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統水循環正常，并調整水壓控制在規定值。

3、檢查真空泵電源系統，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。

4、檢查真空爐體內情況，要求真空爐體內一級衛生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。

5、檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

6、檢查轉動式麥氏真空計是否合乎要求。

7、檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。

8、在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。

9、真空爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。

10、裝爐時應根據不同燒結產品，采取相應裝爐方式。按有關材質裝爐規則裝盤，不得隨意更改。

11、為了保持恒溫，防止熱輻射，發熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。

12、墊好真空密封膠帶。

13、操作杠桿手把，轉動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。