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發布時間：2021-08-25 10:02
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精密沖壓去簡易的生產
精密沖壓去簡易的生產
其實我們可以將單件流當成一種目標，當成即將就要實現的結果，用這個結果來把握實現它的過程，也就是說先進行小范圍的改革。
比如說先挑選一條線，將物料依次減小，不一定單件，但可以設計好容器放置一個合適的數量。我們是從之前放在托盤上改成一個滑軌，壓機和沖床距離大約2m，滑軌長在考慮人員操作半徑和設備大小后約2.5m，產品從滑道直接流到下到工位。低速充模時流速平穩，制品尺寸比較穩定，波動較小，制品內應力低，制品內外各向應力趨于一致（用高速注射成型的制件有開裂傾向，低速的不開裂）。這樣就比較簡易了。
塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”
塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”
塑料模板全部采用廢舊塑料為主要原料，將這些廢料按聚乙烯和聚丙x烯分類，然后進行配比檢測，測試其物理性能與相容性后合理摻混，粉碎成顆粒，再按要求添加阻燃、耐高溫、抗嚴寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態下通過塑膠模具注塑工藝一次成型。
我國目前研制的復合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0.06%，在水中長期浸泡也不會分層，可以保持穩定的板材尺寸。塑料注塑廠規模化發展條件成熟注塑加工正在由低質量、高能耗向高質量、低能耗、多品種、高技術的方向發展。塑膠模具生產出的塑料模板表面硬度高，韌性好，溫度在一600C一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意連接組合，能承受各種施工荷載，施工過程中不易y爆模。
什么是塑膠模具開模
什么是塑膠模具開模
開模指的是模具組的制造，是機械生產或工藝生產的名詞。這個名詞在工業設計里就指形成產品設計的工具組，包括機械設備與模具。同時，開模是一項占總投資較高的生產工序，生產技術和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當重要的生產工序。
開模(moldmaking)指的是模具(組)的開發（含設計和制作），簡稱模具制作。就是把實現產品設計的模具和相關輔助裝備制作出來，有時候也稱toolmaking或tooling
?導致雙色模具注塑加工開裂的因素
導致雙色模具注塑加工開裂的因素
1、溫度
因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態下經行加工的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發生降解現象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂。
2、填充的速度
一般我們都是要以快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破l裂的情況。
3、壓力
在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。
