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磁粉無損檢測服務的日常檢查是非常有必要的

    根據相關部門的規定，對于安全檢查問題，我們是非常重視的，工業部門在進行工業生產的同時，必須做好安全措施，不能說只顧生產，忽視了安全的重要性。

   對于磁粉無損檢測服務這種設備來說，相關部門有著嚴格的要求。對壓力容器的要求是，以出廠安裝投入使用后算起，一年以內進行年度安全檢查，這里可以由使用的一方來進行檢測，這一點是非常重要的。

    另外呢，對于壓力容器來講，年檢時間與工廠的生產周期和生產時間無關，只要你的出廠資料是足夠齊全的，這里面注意要包括無損檢測、試驗、熱處理報告等和制造地鍋檢所監督檢驗合格，在等到交付驗收之后，可以辦理使用登記。這里的流程需要記清楚，這樣以后就可以方便的進行檢驗了。登記后的一年內進行年度檢查，年檢時不需要再提供制造過程的試驗報告，更與制造過程中的有關檢測試驗的時間是沒有其他的關系的。其穿透能力的強弱，與射線的波長以及被穿透物質的密度和厚度有關。

    我們采購人員采購一次設備是非常不容易的，這需要我們的操作人員在日常操作中好好的進行維護，這樣做的目的不僅是為了更好的使用設備，也是為了延長設備的使用壽命，減少生產的成本費用。

無損檢測的特點

1非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。

2、互容性互容性——即指檢驗方法的互容性，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

3、動態性動態性——這是說，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而，可查明結構的失效機理。

超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？

答：主要有電路同步電路、發電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成

超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會使超聲波完全反射，造成探傷結果不準確和無法探傷。

什么是超聲場？

答：充滿超聲場能量的空間叫超聲場。