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              山西JG21壓力機(jī)廠家批發(fā)廠家直供 高密高鍛機(jī)械制造

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-31 20:41  

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              壓力機(jī)不保壓如何處理?

                 壓力機(jī)通過對金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當(dāng)壓力機(jī)在需要保養(yǎng)的時(shí)間段內(nèi),如果液壓缸或者閥門泄漏,會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實(shí)際生產(chǎn)帶來不必要的麻煩,嚴(yán)重時(shí)會使產(chǎn)品質(zhì)量降低。若是使用中出現(xiàn)這樣的問題,可以按照以下方法進(jìn)行處理。

                 1.各種控制閥泄漏產(chǎn)生的不保壓。

                 解決方法:解決這種問題,要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度,除此之外還要注意閥體的結(jié)構(gòu),這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項(xiàng)。

                 2.液壓機(jī) 保壓時(shí)間過長,導(dǎo)致的不保壓。

                 解決方法:因?yàn)楸簳r(shí)間過長,造成液壓油缺乏,而不足以提供壓力。針對這種問題,可以采用不間斷補(bǔ)油的方法,在保壓過程中需要根據(jù)補(bǔ)足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進(jìn)行保壓。

                 3.液壓機(jī) 液壓缸內(nèi)外泄漏引起的不保壓。

                 解決方法:解決問題要從根本進(jìn)行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達(dá)到要求,才能有效減少內(nèi)外泄漏而產(chǎn)生的不保壓問題。

                 以上就是壓力機(jī)不保壓的解決方法,希望可以幫助到大家。





              壓力機(jī)突然失載如何處理

                   壓力機(jī)突然失載是指,壓力機(jī)在沖孔,落料,切邊,冷態(tài)折斷鋼坯時(shí),由于材料的變形阻力的突然減小或消失,出現(xiàn)實(shí)然失載現(xiàn)象,往往引起單柱壓力機(jī)本體大的沖擊振動,嚴(yán)重時(shí),會拉斷地腳螺釘,甚至橫梁斷裂,基礎(chǔ)受損。那么,如何才能解決壓力機(jī)失載呢?

                   減少液體彈性能儲存量液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比,因此,可在壓力機(jī)工作臺與下模之間加厚墊板,使活動橫梁工作行程上移,以減少工作缸液體高度。也有在工作缸活塞和活動橫梁之間加一個(gè)可動墊塊的,即在壓力機(jī)空程向下時(shí),活塞與活動橫梁一起下降,待接觸工件后,在加壓之前,活塞先回程上升,此時(shí)輔助液壓缸工作將可動墊塊塞入活塞與活動衡量之間。工作時(shí),活塞重新下降,通過墊塊將活動橫梁下壓,以進(jìn)行沖載、切邊等工序,這樣,也減少了工作缸上腔溶劑。





              與傳統(tǒng)壓力機(jī)對比,液壓壓力機(jī)的優(yōu)勢是什么?

                 與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比,液壓壓力機(jī)不僅具有液壓機(jī)的工作平穩(wěn),行程,壓力可調(diào)的優(yōu)點(diǎn),還具有傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn),調(diào)高設(shè)備自動化,智能化水平,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制,實(shí)現(xiàn)了普通機(jī)械壓力機(jī)所不能達(dá)到的壓力成型工藝,改善壓力機(jī)的工作特性,節(jié)能環(huán)保,提高模具壽命,簡化機(jī)械傳動機(jī)構(gòu),可靠性高,維修性好,設(shè)備通用性高,以及具有壓力機(jī)運(yùn)行信息管理功能和生產(chǎn)信息管理功能等。

                 與傳統(tǒng)壓力機(jī)對比,液壓壓力機(jī)優(yōu)勢如下:

                 1.提高生產(chǎn)率行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的較小值,可維持與加工內(nèi)容相適合的成型速度;

                 2.制品精度高,通過閉環(huán)反饋控制,始終保證下死點(diǎn)的精度,抑制產(chǎn)品出毛邊,防止不良品的產(chǎn)生;

                 3.噪音低,模具壽命通過低噪聲模式,與通用機(jī)械壓力機(jī)相比,大幅減少噪音,而且模具的振動小,壽命長;

                4.滑塊運(yùn)動的可控制性使用者可利用此特點(diǎn)編制出適合于加工工藝的滑塊運(yùn)動方式,利于提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性,提高模具壽命及生產(chǎn)率,而且可實(shí)現(xiàn)靜音沖裁,甚至可擴(kuò)大加工范圍,適用于沖裁,拉深,壓印和彎曲等工藝,以及不同材料的特性曲線,如可將滑塊運(yùn)行停止保壓,其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

                 5.節(jié)能環(huán)保取消了傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的飛輪,離合器等耗能元件,減少了驅(qū)動間,簡化了機(jī)械傳動結(jié)構(gòu),自動化潤滑,行程可控,由于電力消耗少,因此運(yùn)行成本也大幅降低。





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