珠海易拉蓋沖頭供應多重優惠,土田精密模具源頭供貨

一種易拉蓋注射模具，設計出1模4腔注射模結構，采用了順序強制脫模結構和定模順序抽芯結構，整副模具結構合理，動作可靠，塑件脫模順利，能有效解決技術背景中的問題。（1）設備方法導致塑膠件缺料的工藝因素很多，其中重要的原因是填充壓力小，注射時間短和易拉蓋模具溫度低三個因素造成的。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案如下:一種易拉蓋注射模具，包括定位圈，所述定位圈左端連接有定模座板，所述定模座板通過一螺釘連接有一型芯，所述一型芯通過彈簧連接有定距螺桿，所述定距螺桿連接有二型芯，所述二型芯與一型芯之間設有環形型芯，所述二型芯通過二螺釘連接有密封圈，所述密封圈上收水管接頭，所述水管接頭下方設有復位桿和支承柱，所述支承柱下方連接有動模座板，所述動模座板右端上表面連接有推板，所述推板連接有推桿固定板，所述推桿固定板連接由支承板，所述支承板上連接有拉料桿，所述拉料桿連接有二型芯固定板，所述二型芯固定板上設有導柱，所述導柱連接有導柱推板，所述導柱推板連接有一型芯固定板，所述一型芯固定板上設有墊板

　　一種易拉蓋送蓋裝置的制造方法

　　【技術領域】

　　[0001]本實用新型涉及瓶蓋輸送裝置領域，更具體地說，涉及一種易拉蓋送蓋裝置。

　　【背景技術】

　　[0002]目前行業使用較多的為重力送蓋裝置或者機械電動送蓋裝置，重力送蓋裝置的不足之處必須由人工將每條易拉蓋放置到一定的高度使用靠自身的重力下滑到易拉罐封口機；而常用的機械電動送蓋裝置不足之處在于動力電機頻繁啟動從而造成電機受到沖擊電流的影響縮短使用受命，還會因散熱不好造成過熱而燒壞。Toolox系列的材料所具備的以上特性,使得Toolox系列材料應用在部分易拉蓋模具方面有著特殊的優勢。

易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套的制作方法

于易拉蓋基本蓋沖壓模具的退料套，屬于易拉蓋制造。而常用的機械電動送蓋裝置不足之處在于動力電機頻繁啟動從而造成電機受到沖擊電流的影響縮短使用受命，還會因散熱不好造成過熱而燒壞。其包括呈一體結構的圓筒形套體及圓臺形推料頭，所述圓筒形套體上設有安裝法蘭，所述圓筒形套體及圓臺形推料頭均由尼龍材料制成。所述圓筒形套體及圓臺形推料頭的外側均布有加強筋，所述圓筒形套體及圓臺形推料頭的內側連接處設有筋板。

　　易拉蓋模具加工的基本特點有哪些

　　（1）易拉蓋模具加工精度要求高：一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達μm級。

　　（2）形面復雜：有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。

　　（3）批量小：模具的生產不是大批量成批生產，在很多情況下往往只生產一付。

　　（4）工序多：易拉蓋模具加工中總要用到銑、鏜、鉆、鉸和攻螺紋等多種工序。

　　（5）重復性投產：模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。

　　（6）仿形易拉蓋模具加工：模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求精度高，不變形。

　　（7）模具材料優異，硬度高：模具的主要材料多采用合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。3mm)時,采用2次硬化工藝(1080°C淬火、520°C回火)則可獲得較高的沖擊韌性和穩定性。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此易拉蓋模具加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。